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合金焊絲的選用和使用
（1）鎳及鎳合金焊絲的選用原則 鎳及鎳合金焊條主要根據(jù)被焊母材的合**號、化學成分和使用環(huán)境等條件選用。焊條的熔敷金屬的主要化學成分應與母材的主要成分想接近，以保證焊接接頭的各項性能與母材相當。但考慮到焊條在電弧中的合金損失，在焊條中還應含有一些其他元素，以改善焊縫性能或焊接工藝性能。
若采用相同成分的焊條達不到設(shè)計要求或者沒有合適的類似合金成分的焊條時，則推薦選用性能高一級別的焊條，以保證焊縫的使用性能不低于母材。
（2）鎳及鎳合金焊絲的使用注意事項
① 母材的準備：焊前應認真清除母材表面的油污、油漆、灰塵等臟物。
② 為防止氣孔，采用短弧焊接。
③ 采用較小焊接電流，焊前不預熱，保持較低道間溫度（<150℃），以避免母材過熱。
④ 焊接時焊條擺動幅度要小，焊道兩側(cè)停留稍長時間，以利氣孔和焊渣的浮出。
⑤ 收弧時注意填充滿弧坑，以免產(chǎn)生弧坑裂紋。
⑥ 鎳及鎳合金的顯微組織為奧氏體，有強的熱裂紋傾向，在焊接角焊縫時，要求焊道呈凸起狀，這樣可以較好地防止熱裂紋的產(chǎn)生。
| 型號 | 特性/用途 |
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ERNi-1 Ni2061 |
焊接 200 、 201 鎳合金以及鍍鎳鋼板； - 鋼與鎳異種材料的焊接；- 鋼的表面堆焊。 |
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ERNiCu-7 Ni4060 |
- 蒙乃爾 400 合金自身的焊接；以及蒙乃爾 400 合金與鋼的焊接； -用于鋼的表面堆焊。 |
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ERNiCr-3 Ni6082 |
用于鎳鉻合金、鎳鉻鐵合金、鎳鐵鉻合金的焊接，也可用于渡層與異種金屬接頭的焊接和低溫條件下鎳鋼的焊接。 |
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ERNiCrFe-5 Ni6062 |
用于鎳鐵鉻合金、鎳鉻鐵的焊接以及特殊用途的異種金屬焊接。 |
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ERNiCrFe-7 Ni6052 |
用于高鉻鎳基合金的焊接，也可用于低合金和不銹鋼以及異種金屬的耐腐蝕層的堆焊。主要應用于核電工程。 |
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ERNiCrFe-7A |
用于高鉻鎳基合金的焊接，也可用于低合金和不銹鋼以及異種金屬的耐腐蝕層的堆焊。主要應用于核電工程。 |
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ERNiFeCr-1 Ni8065 |
用于鉻鎳鉬銅合金、鎳鐵鉻鉬合金的焊接，也可用于鋼材表面堆焊和鎘離層堆焊。 |
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ERNiCrMo-4 Ni6276 |
INCO-WELD C276 及其它 Ni-Cr-Mo 耐腐蝕合金的焊接； - 表面堆焊合金鋼的焊接、鋼的表面堆焊 |
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ERNiCrMo-7 Ni6455 |
用于鎳基、鐵鎳基合金及不銹鋼等的焊接，也可用于鎳基與鐵鎳基或不銹鋼、鎳基與不銹鋼與低合金鋼異種材料的焊接與堆焊。 |
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ERNiCrMo-3 Ni6625 |
INCONEL625 、 INCONEL825 、 INCONEL25-6Mo 以及MONEL400 合金的焊接； - 超高強度奧氏體鋼與 INCOLOY020 合金之間的焊接； - 鎳基合金與不銹鋼異種材料間的焊接； - 鋼的堆焊。 |
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ERNiCrMo-14 Ni6686 |
INCONEL686 及其它 Ni-Cr-Mo 合金的焊接； - 表面堆焊合金鋼、雙相鋼、超高強度雙相鋼、超高強度奧氏體不銹鋼的焊接； - 鋼的表面堆焊。 |
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ERNiCoCrMo-1 Ni6617 |
用于低碳鎳鈷鉬合金的焊接和鋼表面堆焊，也可用于異種高溫合金和鑄造高鎳合金的焊接。 |
| ERCuNi | 用于銅鎳合金以及特定的青銅材料自身的焊接，以及這些材料和蒙乃爾 400 合金或 Nickel200 之間的焊接。 |
| ERNiCrFe-3 | 抗蠕變接頭的焊接、異種材料焊接； - 奧氏體、鐵素體鋼和高鎳合金的焊接、含鎳 9% 合金鋼焊接 |
| ERNiCrMo-10 | INCONEL622 及其它 Ni-Cr-Mo 耐腐蝕合金的焊接； - 表面堆焊合金鋼、雙相鋼、超高強度雙相鋼、超高強度奧氏體不銹鋼的焊接； -鋼的表面堆焊。 |
