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SH501常 溫 磷 化 液
常溫磷化液主要用于鋼材表面常溫的磷化處理，與油漆、粉末涂裝、陰極電泳等工藝配套。在家用電器、汽車、摩托車和自行車、機械零配件、五金工具等行業(yè)得到廣泛的應用。本產品為淺綠色高濃縮液，常溫使用，節(jié)約能源、成本低、溶液穩(wěn)定，耐蝕性、結合力、耐熱性等性能較同類產品佳。
一、技術指標
磷化液外觀 淺綠色
游離酸度（點） 0.8-1.2
總酸度（點） 12-15
磷化時間（分鐘） 10-20
磷化溫度（℃） 10-30
使用濃度 5%
二、工藝流程:
有銹工件：除油→水洗→除銹→水洗→表調→磷化→水洗→干燥→涂裝
無銹工件：預脫脂—脫脂—水洗—表調—磷化—水洗—干燥—涂裝
三、槽液的配制
先在槽中加入1/3體積的水，按常溫磷化液與水為1:20的比例加入常溫磷化液，再按2ml/L加入助進劑，攪拌均勻，然后加水至規(guī)定的體積，攪拌均勻后取樣測定游離酸度和總酸度。
四、操作管理：
①前處理的除油、除銹要徹底。
②SH521表調劑的用量為2-4g/L，PH值9-10，溶液呈乳白混濁態(tài)。可按每天添加10%表調劑進行調整，也可按具體情況操作，如表調液或透明狀則視為失效。工件表調后，可直接進入到磷化槽中磷化處理。
③磷化膜均勻、致密，灰色膜或灰色帶淺金黃彩色膜。處理的時間可隨溫度的升高而縮短，以達到工件磷化要求為準。
④陰極電泳時，磷化后經水洗，再用去離子水清洗后，直接進入電泳槽。
⑤當工件需進行噴粉或噴漆時，磷化、清洗后，需烘干后，再進行后續(xù)工序。
五、槽液的調整
槽液在工作過程中，總酸度和游離酸度逐步下降，需要定期測定和補充。需補充調整時，直接添加濃縮液，每添加常溫磷化液10ml/L，總酸度上升約2.3個點，游離酸度約0.6個點。當游離酸度偏時，可用碳酸鈉調整，加2g/L下降約1個點。
當其它工藝參數(shù)正常，而工件表面磷化變慢、結晶變粗時，要適量添加助進劑時，可按正常使用量的5-10%進行補充。
六、包裝及貯存：
SH501常溫磷化液是酸性液體，25KG塑桶密封包裝，存放于室內陰涼通風處，遠離堿類。操作時應穿戴防護用品，避免與皮膚、眼睛接觸。
如有不明白的地方 大家可以咨詢 18229757063（小譚）
