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北京何氏牌熱R327電焊條
北京何氏牌熱R327電焊條
產(chǎn)品價(jià)格:¥1(人民幣)
  • 規(guī)格:
  • 發(fā)貨地:河北
  • 品牌:
  • 最小起訂量:1公斤
  • 誠信商家
    會(huì)員級(jí)別:標(biāo)準(zhǔn)會(huì)員
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    企業(yè)證件:通過認(rèn)證

    商鋪名稱:清河縣正青貿(mào)易有限公司

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    商品詳情

          

       

       

      R327 符合 GB E5515-B2-VW


      說明: R327是低氫鈉型藥皮的CrMoVW的珠光體耐熱鋼焊條,直流反接,可全位置焊接。焊件應(yīng)根據(jù)結(jié)構(gòu)特點(diǎn)進(jìn)行適當(dāng)?shù)念A(yù)熱及焊后熱處理。


      用途: 用于焊接工作溫度在570℃以下的15CrMoV等珠光體耐熱鋼。


      熔敷金屬化學(xué)成分(%)
      化學(xué)成分
      C
      Mn
      Si
      S
      P
      Mo
      Cr
      V
      W
      保證值
      0.05~0.12
      0.7~1.1
      ≤0.60
      ≤0.035
      ≤0.035
      0.70~1.00
      0.80~1.5
      0.20~0.35
      0.25~0.50

      熔敷金屬力學(xué)性能
      (730 ±15℃×5h回火處理)
      試驗(yàn)項(xiàng)目
      Rm(MPa)
      ReL或Rp0.2(Mpa)
      A(%)
      KV2(J)
      保證值
      ≥540
      ≥440
      ≥16
      ≥47(常溫)
      一般結(jié)果
      600~680
      ≥450
      18~22
      100~140

      熔敷金屬擴(kuò)散氫含量: ≤6.0ml/100g(甘油法)

      X射線探傷: Ⅰ級(jí)

      參考電流 (DC+)
      焊條直徑(mm)
      φ2.5
      φ3.2
      φ4.0
      φ5.0
      焊接電流(A)
      60~90
      90~120
      140~180
      170~210

      注意事項(xiàng):
      1. 焊前焊條須經(jīng)過350℃左右烘焙1h,隨烘隨用。
      2. 焊前必須清除焊件鐵銹、油污、水分等雜質(zhì)。

      焊接位置:
      R317
      符合 GB E5515-B2-V


      說明: R317是低氫鈉型藥皮的Cr1%-Mo0.5%-V的珠光體耐熱鋼焊條,直流反接,可全位置焊接。焊件應(yīng)根據(jù)結(jié)構(gòu)特點(diǎn)進(jìn)行適當(dāng)?shù)念A(yù)熱及焊后熱處理。


      用途: 用于焊接工作溫度在540℃以下的珠光體耐熱鋼(如12CrMoV)結(jié)構(gòu),如高溫高壓鍋爐管道,石油裂化設(shè)備,高溫合成化工設(shè)備等。


      熔敷金屬化學(xué)成分(%)
      化學(xué)成分
      C
      Mn
      Si
      S
      P
      Mo
      Cr
      V
      保證值
      0.05~0.12
      ≤0.9
      ≤0.60
      ≤0.035
      ≤0.035
      0.40~0.65
      0.80~1.5
      0.1~0.35

      熔敷金屬力學(xué)性能
      (730 ±15℃×2h回火處理)
      試驗(yàn)項(xiàng)目
      Rm(MPa)
      ReL或Rp0.2(Mpa)
      A(%)
      KV2(J)
      保證值
      ≥540
      ≥440
      ≥17
      ≥47(常溫)
      一般結(jié)果
      550~650
      ≥450
      ≥18
      ≥60

      熔敷金屬擴(kuò)散氫含量: ≤6.0ml/100g(甘油法)

      X射線探傷: Ⅰ級(jí)

      參考電流 (DC+)
      焊條直徑(mm)
      φ2.0
      φ2.5
      φ3.2
      φ4.0
      φ5.0
      焊接電流(A)
      40~70
      60~90
      90~120
      140~180
      170~210

      注意事項(xiàng):
      1. 焊前焊條須經(jīng)過350℃左右烘焙1h,隨烘隨用。
      2. 焊前必須清除焊件鐵銹、油污、水分等雜質(zhì)。

      焊接位置:
      R310
      符合 GB E5500-B2-V


      說明: R310是特殊藥皮的含Cr1%-Mo0.5%-V的珠光體耐熱鋼焊條,交直流兩用,可全位置焊接。具有良好的抗氣孔和冷彎塑性。焊件應(yīng)根據(jù)結(jié)構(gòu)特點(diǎn)進(jìn)行適當(dāng)?shù)念A(yù)熱及焊后熱處理。


      用途: 用于焊接工作溫度在540℃以下的珠光體耐熱鋼(如12CrMoV)結(jié)構(gòu),如高溫高壓鍋爐管道,石油裂化設(shè)備,高溫合成化工設(shè)備等。


      熔敷金屬化學(xué)成分(%)
      化學(xué)成分
      C
      Mn
      Si
      S
      P
      Mo
      Cr
      V
      保證值
      0.05~0.12
      ≤0.90
      ≤0.60
      ≤0.035
      ≤0.035
      0.40~0.65
      1.00~1.50
      0.10~0.35

      熔敷金屬力學(xué)性能
      試驗(yàn)項(xiàng)目
      Rm(MPa)
      ReL或Rp0.2(Mpa)
      A(%)
      KV2(J)
      保證值
      ≥540
      ≥440
      ≥16
      —(常溫)
      一般結(jié)果
      550~650
      ≥450
      ≥18
      ≥60

      X射線探傷: Ⅱ級(jí)

      參考電流 (AC、DC+)
      焊條直徑(mm)
      φ2.5
      φ3.2
      φ4.0
      φ5.0
      焊接電流(A)
      60~90
      90~120
      140~180
      180~220

      注意事項(xiàng):
      焊前必須對(duì)焊件清除鐵銹、油污、水分等雜質(zhì)。

      焊接位置:
      R307
      符合 GB E5515-B2
      相當(dāng) AWS  E8015-B2


      說明: R307是低氫鈉型藥皮的含Cr1%-Mo0.5%的珠光體耐熱鋼焊條,采用直流反接,可進(jìn)行全位置焊接,焊件應(yīng)根據(jù)結(jié)構(gòu)特點(diǎn)進(jìn)行適當(dāng)?shù)念A(yù)熱和焊后熱處理。


      用途: 用于焊接工作溫度在520℃以下的Cr1%-Mo0.5%耐熱鋼,如鍋爐管道、高壓容器、石油精練設(shè)備等,也可用于焊接30CrMoSi鑄鋼件。


      熔敷金屬化學(xué)成分(%)
      化學(xué)成分
      C
      Mn
      Si
      S
      P
      Mo
      Cr
      保證值
      0.05~0.12
      ≤0.90
      ≤0.60
      ≤0.035
      ≤0.035
      0.40~0.65
      0.80~1.50

      熔敷金屬力學(xué)性能
      (690 ±15℃×1h回火處理)
      試驗(yàn)項(xiàng)目
      Rm(MPa)
      ReL或Rp0.2(Mpa)
      A(%)
      KV2(J)
      保證值
      ≥540
      ≥440
      ≥17
      ≥47(常溫)
      一般結(jié)果
      550~650
      ≥450
      ≥18
      ≥60

      熔敷金屬擴(kuò)散氫含量: ≤6.0ml/100g(甘油法)

      X射線探傷: Ⅰ級(jí)

      參考電流 (DC+)
      焊條直徑(mm)
      φ2.0
      φ2.5
      φ3.2
      φ4.0
      φ5.0
      焊接電流(A)
      40~70
      60~90
      90~120
      130~180
      160~210

      注意事項(xiàng):
      1. 焊前焊條須經(jīng)350℃左右烘焙1h,隨烘隨用。
      2. 焊前必須對(duì)焊件清除鐵銹、油污、水分等雜質(zhì)。

      焊接位置:
      R306Fe
      符合 GB E5518-B2
      相當(dāng) AWS  E8018-B2


      說明: R306Fe是鐵粉低氫鉀型藥皮的含Cr1.2%-Mo0.5%的珠光體耐熱鋼焊條,交直流兩用,短弧操作,可進(jìn)行全位置焊接,焊接時(shí)焊件預(yù)熱和層間溫度為160-250℃。


      用途: 用于Cr1%-Mo0.5%的珠光體耐熱鋼(如15CrMo)的焊接,例如,工作溫度在550℃以下的鍋爐受熱面管子和工作溫度在520℃以下的蒸汽管道,高壓容器等,也可用于30CrMoSi鑄鋼件的焊接。


      熔敷金屬化學(xué)成分(%)
      化學(xué)成分
      C
      Mn
      Si
      S
      P
      Mo
      Cr
      保證值
      0.05~0.12
      ≤0.90
      ≤0.80
      ≤0.035
      ≤0.035
      0.40~0.65
      0.80~1.50

      熔敷金屬力學(xué)性能
      (690 ±15℃×1h回火處理)
      試驗(yàn)項(xiàng)目
      Rm(MPa)
      ReL或Rp0.2(Mpa)
      A(%)
      KV2(J)
      保證值
      ≥540
      ≥440
      ≥17
      ≥47(常溫)
      一般結(jié)果
      550~650
      ≥450
      ≥18
      ≥60

      熔敷金屬擴(kuò)散氫含量: 6.0ml/100g(甘油法)

      X射線探傷: Ⅰ級(jí)

      參考電流 (AC、DC+)
      焊條直徑(mm)
      φ3.2
      φ4.0
      φ5.0
      焊接電流(A)
      100~130
      140~180
      180~210

      注意事項(xiàng):
      1. 焊前焊條須經(jīng)350℃左右烘焙1h,隨烘隨用。
      2. 焊前必須對(duì)焊件清除鐵銹、油污、水分等雜質(zhì)。

      焊接位置:
      R207
      符合 GB E5515-B1
      相當(dāng) AWS  E8015-B1


      說明: R207是低氫鈉型藥皮的含Cr0.5%-Mo0.5%的珠光體耐熱鋼焊條,采用直流反接,可進(jìn)行全位置焊接,焊件應(yīng)根據(jù)結(jié)構(gòu)特點(diǎn)進(jìn)行適當(dāng)?shù)念A(yù)熱及焊后熱處理。


      用途: 用于焊接工作溫度在510℃以下的CrMo珠光體耐熱鋼結(jié)構(gòu)(如12CrMo)和高溫、高壓下的化學(xué)容器等相應(yīng)的鋼種。


      熔敷金屬化學(xué)成分(%)
      化學(xué)成分
      C
      Mn
      Si
      S
      P
      Mo
      Cr
      保證值
      0.05~0.12
      ≤0.90
      ≤0.50
      ≤0.035
      ≤0.035
      0.40~0.65
      0.40~0.65

      熔敷金屬力學(xué)性能
      (620 ±15℃×1h回火處理)
      試驗(yàn)項(xiàng)目
      Rm(MPa)
      ReL或Rp0.2(Mpa)
      A(%)
      KV2(J)
      保證值
      ≥540
      ≥440
      ≥17
      ≥27(常溫)
      一般結(jié)果
      550~650
      ≥450
      ≥18
      ≥60

      熔敷金屬擴(kuò)散氫含量: ≤6.0ml/100g(甘油法)

      X射線探傷: Ⅰ級(jí)

      參考電流 (DC+)
      焊條直徑(mm)
      φ2.5
      φ3.2
      φ4.0
      φ5.0
      焊接電流(A)
      60~90
      90~120
      140~180
      170~210

      注意事項(xiàng):
      1. 焊前焊條須經(jīng)350℃左右烘焙1h,隨烘隨用。
      2. 焊前必須對(duì)焊件清除鐵銹、油污、水分等雜質(zhì)。

      焊接位置:
      R202

      符合 GB E5503-B1


      說明: R202是鈦鈣型藥皮的含Cr0.5%-Mo0.5%的珠光體耐熱鋼焊條,焊接工藝性能優(yōu)良,清渣容易,交直流兩用,可全位置焊接。


      用途: 用于工作溫度在510℃以下的珠光體耐熱鋼結(jié)構(gòu)(如12CrMo)及蒸汽管道,過熱器管道等。


      熔敷金屬化學(xué)成分(%)
      化學(xué)成分
      C
      Mn
      Si
      S
      P
      Mo
      Cr
      保證值
      0.05~0.12
      ≤0.90
      ≤0.60
      ≤0.035
      ≤0.035
      0.40~0.65
      0.40~0.65

      熔敷金屬力學(xué)性能
      (620 ±15℃×1h回火處理)
      試驗(yàn)項(xiàng)目
      Rm(MPa)
      ReL或Rp0.2(Mpa)
      A(%)
      保證值
      ≥540
      ≥440
      ≥16
      一般結(jié)果
      550~650
      ≥450
      ≥20

      X射線探傷: Ⅱ級(jí)

      參考電流 (AC、DC)
      焊條直徑(mm)
      φ2.5
      φ3.2
      φ4.0
      焊接電流(A)
      60~100
      100~130
      150~200

      注意事項(xiàng):
      1. 焊前焊件須根據(jù)結(jié)構(gòu)特點(diǎn)進(jìn)行預(yù)熱。
      2. 焊前必須對(duì)焊件清除鐵銹、油污、水分等雜質(zhì)。

      焊接位置:
      R107
      符合 GB E5015-A1
      相當(dāng) AWS  E7015-A1


      說明: R107是低氫型藥皮的含Mo0.5%的珠光體耐熱鋼焊條,采用直流反接,可全位置焊接,焊件應(yīng)根據(jù)結(jié)構(gòu)特點(diǎn)進(jìn)行適當(dāng)?shù)念A(yù)熱及焊后熱處理。


      用途: 用于焊接工作溫度在510℃以下的鍋爐管道(如15Mo等),也可用于焊接一般的低合金高強(qiáng)度鋼。


      熔敷金屬化學(xué)成分(%)
      化學(xué)成分
      C
      Mn
      Si
      S
      P
      Mo
      保證值
      0.05~0.12
      ≤0.90
      ≤0.60
      ≤0.035
      ≤0.035
      0.40~0.65

      熔敷金屬力學(xué)性能
      (620 ±15℃×1h回火處理)
      試驗(yàn)項(xiàng)目
      Rm(MPa)
      ReL或Rp0.2(Mpa)
      A(%)
      KV2(J)
      保證值
      ≥490
      ≥390
      ≥22
      ≥47(常溫)
      一般結(jié)果
      490~590
      ≥400
      ≥22
      ≥60

      熔敷金屬擴(kuò)散氫含量: ≤6.0ml/100g(甘油法)

      X射線探傷: Ⅰ級(jí)

      參考電流 (DC+)
      焊條直徑(mm)
      φ2.0
      φ2.5
      φ3.2
      φ4.0
      φ5.0
      焊接電流(A)
      40~70
      60~90
      90~120
      140~180
      170~210

      注意事項(xiàng):
      1. 焊前焊條須經(jīng)350℃烘焙1h,隨烘隨用。
      2. 焊前必須對(duì)焊件清除鐵銹、油污、水分等雜質(zhì)。

      焊接位置:
      R106Fe

      符合 GB E5018-A1
      相當(dāng) AWS  E7018-A1


      說明: R106Fe是鐵粉低氫型藥皮的含Mo0.5%的珠光體耐熱鋼焊條,交直流兩用,可全位置焊接,焊件應(yīng)根據(jù)結(jié)構(gòu)特點(diǎn)進(jìn)行適當(dāng)?shù)念A(yù)熱及焊后熱處理。


      用途: 用于焊接工作溫度在510℃以下的鍋爐管道(如15Mo),也可用于焊接一般的低合金鋼。


      熔敷金屬化學(xué)成分(%)
      化學(xué)成分
      C
      Mn
      Si
      S
      P
      Mo
      保證值
      0.05-0.12
      ≤0.90
      ≤0.5
      ≤0.035
      ≤0.035
      0.40~0.65

      熔敷金屬力學(xué)性能
      (620 ±15℃×1h回火處理)
      試驗(yàn)項(xiàng)目
      Rm(MPa)
      ReL或Rp0.2(Mpa)
      A(%)
      KV2(J)
      保證值
      ≥490
      ≥390
      ≥22
      ≥47(常溫)
      一般結(jié)果
      510~570
      400~450
      22~28
      110~160(常溫)

      熔敷金屬擴(kuò)散氫含量: ≤6.0ml/100g(甘油法)

      X射線探傷: Ⅰ級(jí)

      參考電流 (AC、DC+)
      焊條直徑(mm)
      φ3.2
      φ4.0
      φ5.0
      焊接電流(A)
      90~140
      140~180
      170~220

      注意事項(xiàng):
      1. 焊前焊條須經(jīng)350℃烘焙1h,隨烘隨用。
      2. 焊前必須對(duì)焊件清除鐵銹、油污、水分等雜質(zhì)。

      焊接位置:

                   

      鉬和鉻鉬耐熱鋼焊條使用說明:
          執(zhí)行GB/T5118-1995標(biāo)準(zhǔn)或GB/T983-1995標(biāo)準(zhǔn)
          耐熱鋼在高溫下具有化學(xué)穩(wěn)定性和足夠的強(qiáng)度,并有抗氣體腐蝕的能力,根據(jù)化學(xué)成分和顯微組織,耐熱鋼可分為珠光體鋼、馬氏體鋼、鐵素體鋼和奧氏體鋼。
          這一部分主要介紹珠光體耐熱鋼和馬氏體耐熱鋼在焊接時(shí)選擇不同型號(hào)焊條的方法。
          1、馬氏體耐熱鋼的焊接
          馬氏體耐熱鋼包括含鉻5-9%的中鉻鋼和含鉻12%的高鉻鋼,此類鋼淬硬傾向大。焊后易得到高硬度馬氏體和貝氏體,使脆性增加,殘余應(yīng)力也較大,易產(chǎn)生冷裂紋,所以焊前必須進(jìn)行預(yù)熱和層間保溫,焊后隨即進(jìn)行高溫回火。
          2、珠光體耐熱鋼的焊接
          珠光體耐熱鋼電焊條不含Ni,含Cr不多,還有其它合金元素,如Mo、V、Nb、W等。由于鋼中碳和合金元素的共同作用,在焊接時(shí)極易形成淬硬組織,可焊性差,所以要求焊前預(yù)熱,焊后回火處理。
          異種鋼焊接時(shí),一般選用與中間成分相應(yīng)的焊接材料,如Cr2.25Mo鋼與Cr-Mo鋼焊接時(shí)選用R317或R307焊條。并同時(shí)采用適應(yīng)焊接性差的那種鋼的預(yù)熱溫度和焊后回火處理。
          單用一種焊接材料或厚壁管焊接,應(yīng)選用堿性耐熱鋼焊條,它比酸性耐熱鋼焊條抗裂性能好。


      我公司是生產(chǎn)各種(焊條,焊絲,焊片,焊環(huán),焊劑,焊粉)等多個(gè)品種規(guī)格焊接材料生產(chǎn)專業(yè)廠家(代理工作進(jìn)口焊條,焊絲,,)已有二十余年的生產(chǎn)經(jīng)驗(yàn)。生產(chǎn)設(shè)備先進(jìn)、技術(shù)力量雄厚、檢測儀器齊全、企業(yè)管理科學(xué),用于攪籠、對(duì)滾、粉碎機(jī)錘頭、水泥廠、塔尖、擠壓輥、磨滾、破石機(jī)、鄂板、礦業(yè),煤礦、金礦等。鑄鐵焊條用于:各種鑄鐵件,不銹鋼焊條,鎳基焊條,鈷基焊條,模具焊條,閥門焊條,銅焊條,銀焊條,鋁焊條,等各種型號(hào) 焊條焊絲 以及特種焊材、稀有焊材。                 

      本公司主要生產(chǎn):碳鋼焊條,不銹鋼焊條,鑄鐵焊條,耐熱鋼焊條,低溫鋼焊條,堆焊焊條,鈷基焊條,低合金焊條,耐磨焊條,銅及銅合金焊條,鋁及鋁合金焊條,鎳及鎳合金焊條,模具焊條,閥門焊條,碳化鎢焊條,銀焊條,銀焊絲,銀焊片,銀焊環(huán),萬能焊條,管道專用焊條,三用焊條,碳鋼焊絲,不銹鋼焊絲,鑄鐵焊絲,耐熱鋼焊絲,堆焊焊絲,鈷基焊絲,耐磨焊絲,銅及銅合金焊絲,不銹鋼焊條,鋁及鋁合金焊絲,鎳及鎳合金焊絲,部分進(jìn)口焊條,焊絲…等等。《各種焊條,焊絲,焊劑,共計(jì)300余種…》          
      代理經(jīng)營國內(nèi)及國外品牌:大橋焊材、金橋焊材、電力焊材 、天泰焊材 、斯米克焊材、英國曼徹特(METRODE)、德國蒂森(THYSSEN)、德國法奧迪(VAUTID)、法國思樂達(dá)(Selectarc)、美國林肯(LINCOLN)、美國泰可樂(TECHALLOY)、美國(MG)、日本神鋼(KOBELCO)、奧地利伯樂(BOHLER)、日本油脂(TASETO)、美國(SMC、INCO)、美國(GULF)、美國(ALCOTEC)、韓國現(xiàn)代(HYUNDAI)、瑞典(SANTDVIK)、美國合金技術(shù)公司(TECHALLOY)、瑞典伊薩(ESAB)、瑞士卡斯特林(Castolin)、瑞士奧林康焊材......等等各大品牌焊材。          

       

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