| D322 |
符合 GB EDRCrMoWV-A1-03
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說明: D322是鈦鈣型藥皮CrWMoV冷沖模堆焊焊條，可交直流兩用，堆焊時電弧穩定，脫渣容易。
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用途: 用于堆焊各種冷沖模及切削刀具，還可以用來修復要求耐磨損性能較高的機械零件。
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熔敷金屬化學成分(%)
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化學成分 |
C |
S |
P |
Mo |
Cr |
V |
W |
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保證值 |
≤0.50 |
≤0.035 |
≤0.040 |
≤2.50 |
≤5.00 |
≤1.00 |
7.0~10.0 | |
堆焊層硬度: （焊后空冷）HRC≥55 |
參考電流 (AC、DC)
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焊條直徑(mm) |
φ3.2 |
φ4.0 |
φ5.0 |
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焊接電流(A) |
80~140 |
160~190 |
190~230 | |
注意事項:
1.焊前焊條須經250℃左右烘焙1h。
2.焊前需將工件預熱至300℃以上，以免開裂。 |
D317符合 GB EDRCrMoWV-A3-15
說明: D317是低氫鈉型藥皮的CrWVMo沖模堆焊焊條，采用直流反接。
用途: 適用于冷沖模堆焊，也可進行一般切削刀具的堆焊。
熔敷金屬化學成分(%) 化學成分 CSPMoCrVW其它元素總量
保證值0.70~1.00≤0.035≤0.0403.00~5.003.00~4.001.50~3.004.50~6.00≤1.50
堆焊層硬度: （焊后空冷）HRC≥50
參考電流 (DC+) 焊條直徑(mm) φ3.2φ4.0φ5.0
焊接電流(A) 90~120160~190190~230
注意事項:
1.焊前焊條須經300-350℃烘焙1h。
2.焊前需將工件預熱至300℃以上，以免開裂。
D307符合 GB EDD-D-15
說明: D307是低氫鈉型藥皮的堆焊焊條，采用直流反接。
用途: 可在中碳鋼（如45、45Mn鋼）制成的刀具毛坯上堆焊刀口以達到代用整體高速鋼的目的，也可堆焊修復磨損刀具及其他工具。
熔敷金屬化學成分(%) 化學成分 CSPCrVW其它元素總量
保證值0.70~1.00≤0.035≤0.0403.80~4.501.00~1.5017.0~19.5≤1.50
堆焊層硬度: （焊后經540℃三次回火）HRC≥55
參考電流 (DC+) 焊條直徑(mm) φ3.2φ4.0φ5.0
焊接電流(A) 100~130130~160170~220
注意事項:
1.焊前焊條須經300-350℃烘焙1h。
2.堆焊小型焊件預熱至300℃，大型工件預熱至600℃。
3.堆焊刀具的熱處理條件同W18Cr4V高速鋼的規范。
D286B符合 GB EDMn-B-16
說明: D286B是低氫鉀型藥皮的高錳鋼錳鉬型堆焊焊條，交直流兩用。熔敷金屬為奧氏體組織，可冷作加工，沖擊后硬化，抗沖擊耐磨性好，韌性高并具有較好的抗裂性能。
用途: 適用于高錳鋼堆焊，是鐵路高錳鋼軌，道岔堆焊修復的專用焊條，也可用于各類破碎機、推土機等受沖擊面--磨損部位的堆焊。
熔敷金屬化學成分(%) 化學成分 CMnSiSPNi
保證值≤0.1214.0~15.0≤0.40≤0.035≤0.0353.00~4.00
堆焊層硬度: 焊態 錘擊后 碾軋沖擊后
HB 180-230 HB 270-320HB 360-470
參考電流 (AC、DC+) 焊條直徑(mm) φ3.2φ4.0φ5.0
焊接電流(A) 70~90140~180150~200
注意事項:
1.焊前焊條須經350℃左右烘焙1h。
2.堆焊時邊焊接邊澆水激冷，焊后錘擊、碾軋沖擊。
D277符合 GB EDCrMn-B-15
說明: D277為低氫型藥皮的高鉻錳鋼耐氣蝕堆焊焊條，采用直流反接。焊縫金屬能加工硬化，富有韌性、耐氣蝕，并具有良好的抗裂紋性能。
用途: 適用于堆焊水輪機受氣蝕破壞的零件，如水輪機的葉片、導水葉等，同時也適用于要求耐磨性及韌性高的高錳鋼制件的堆焊，如鐵路道岔、螺旋輸送機構、推土機刀片、抓斗、破碎刃等。
熔敷金屬化學成分(%) 化學成分 CMnSiNiMoCr其它元素總量
保證值≤0.8011.0~16.0≤0.80≤2.00≤2.0013.0~17.0≤4.00
堆焊層硬度: HB≥210
參考電流 (DC+) 焊條直徑(mm) φ2.5φ3.2φ4.0φ5.0
焊接電流(A) 60~8090~130130~170170~220
注意事項:
1.堆焊前，焊條須經300-350℃烘焙1h。
2.堆焊時黃煙很大，應注意加強通風并站在上風位置進行操作。
D276符合 GB EDCrMn-B-16
說明: D276為低氫型藥皮的高鉻錳鋼耐氣蝕堆焊焊條，可交直流兩用（交流時空載電壓大于70V）。焊縫金屬能加工硬化，富有韌性、耐氣蝕，并具有良好的抗裂紋性能。
用途: 適用于堆焊水輪機受氣蝕破壞的零件，如水輪機的葉片、導水葉等，同時也適用于要求耐磨性及韌性高的高錳鋼制件的堆焊，如鐵路道岔、螺旋輸送機構、推土機刀片、抓斗、破碎刃等。
熔敷金屬化學成分(%) 化學成分 CMnSiNiMoCr其它元素總量
保證值≤0.8011.0~16.0≤0.80≤2.00≤2.0013.0~17.0≤4.00
堆焊層硬度: HB≥210
參考電流 (AC、DC+) 焊條直徑(mm) φ2.5φ3.2φ4.0φ5.0
焊接電流(A) 60~8090~130130~170170~220
注意事項:
1.堆焊前，焊條須經300-350℃烘焙1h。
2.堆焊時黃煙很大，應注意加強通風并站在上風位置進行操作。
D266符合 GB EDMn-B-16
相當 AWS EFeMn-B
說明: D266是低氫鉀型藥皮的高錳鋼堆焊焊條，可交直流兩用（交流焊時，空載電壓不低于70V），堆焊時宜采用小電流，窄焊道，趁紅熱時立即錘擊或水淬，以減少裂縫傾向。堆焊金屬為奧氏體高錳鋼，具有加工硬化，堅韌和耐磨的特點。
D266與D256的區別在于焊縫金屬中加入了Mo，從而提高了抗裂和耐磨性能。
用途: 適用于各種破碎機，高錳鋼軌，斗、推土機等受沖擊而易磨損部位的堆焊。
熔敷金屬化學成分(%) 化學成分 CMnSiMo其它元素總量
保證值≤1.1011.0~18.00.30~1.30≤2.50≤1.00
堆焊層硬度: HB≥170
參考電流 (AC、DC+) 焊條直徑(mm) φ3.2φ4.0φ5.0
焊接電流(A) 70~90100~140150~180
注意事項:
1.焊前焊條須經300-350℃烘焙1h。
2.堆焊已磨損的高錳鋼工件，事先應將疲勞層鏟除或經水韌處理或用鉻錳鋼焊條(如D277)打底。
3.堆焊時黃煙很大，應注意加強通風并站在上風位置進行操作。
D256符合 GB EDMn-A-16
相當 AWS EFeMn-A
說明: D256是低氫鉀型藥皮的高錳鋼堆焊焊條，可交直流兩用（交流焊時，空載電壓不低于70V），堆焊時宜采用小電流，窄焊道，趁紅熱時立即錘擊或水淬，以減少裂縫傾向。堆焊金屬為奧氏體高錳鋼，具有加工硬化，堅韌和耐磨的特點。
用途: 適用于各種破碎機，高錳鋼軌，斗、推土機等受沖擊而易磨損部位的堆焊。
熔敷金屬化學成分(%) 化學成分 CMnSiMo其它元素總量
保證值≤1.1011.0~16.0≤1.30—≤5.00
堆焊層硬度: HB≥170
參考電流 (AC、DC+) 焊條直徑(mm) φ3.2φ4.0φ5.0
焊接電流(A) 70~90100~140150~180
注意事項:
1.焊前焊條須經300-350℃烘焙1h。
2.堆焊已磨損的高錳鋼工件，事先應將疲勞層鏟除或經水韌處理或用鉻錳鋼焊條(如D277)打底。
3.堆焊時黃煙很大，應注意加強通風并站在上風位置進行操作。
D217A符合 GB EDPCrMo-A3-15
說明: D217A是低氫鈉型藥皮的CrMnMo型堆焊焊條，采用直流反接。
用途: 主要用于堆焊高強度耐磨零件。如30CrMnSi和35CrMnSi冶金軋輥的堆焊與修補、礦石破碎機部件、礦山4M3電鏟斗齒及其它挖掘機斗齒的焊補等。
熔敷金屬化學成分(%) 化學成分 CMoCr
保證值≤0.50≤2.50≤2.50
堆焊層硬度: HRC≥40
參考電流 (DC+) 焊條直徑(mm) φ3.2φ4.0φ5.0
焊接電流(A) 90~110140~180180~220
注意事項:
1.焊前焊條須經350-400℃左右烘焙1h。
2.大件堆焊前預熱至200-300℃左右，并將堆焊部分表面的鐵銹和油污清除干凈。
D207符合 GB EDPCrMnSi-A1-15
說明: D207是低氫鈉型藥皮的CrMnSi型堆焊焊條，采用直流反接。
用途: 用于堆焊推土機刀片，螺旋槳等磨損零件。
熔敷金屬化學成分(%) 化學成分 CMnSiSPCr其它元素總量
保證值0.50~1.00≤2.50≤1.00≤0.035≤0.035≤3.50≤1.00
堆焊層硬度: HRC≥50
參考電流 (DC+) 焊條直徑(mm) φ3.2φ4.0φ5.0
焊接電流(A) 90~110140~160180~220
注意事項:
1.焊前焊條須經300-350℃左右烘焙1h。
2.大型工件堆焊前應適當預熱至200℃左右，并將堆焊部分表面的鐵銹和油污清除干凈。
D212符合 GB EDPCrMo-A4-03
說明: D212是鈦鈣型藥皮的CrMo型堆焊焊條，可交直流兩用。堆焊時電弧穩定，脫渣容易。
用途: 用于單層或多層堆焊各種受磨損的機件表面，如齒輪、挖斗、礦山機械等。
熔敷金屬化學成分(%) 化學成分 CMoCr
保證值0.30~0.60≤4.00≤5.00
堆焊層硬度: HRC≥50
參考電流 (AC、DC) 焊條直徑(mm) φ3.2φ4.0φ5.0
焊接電流(A) 90~120150~180190~230
注意事項:
1.焊前焊條須經150℃左右烘焙1h。
2.大型工件堆焊前應適當預熱至300℃左右，并將堆焊部分表面的鐵銹和油污清除干凈。
D172符合 GB EDPCrMo-A3-03
說明: D172是鈦鈣型藥皮的CrMo型堆焊焊條，可交直流兩用。堆焊時電弧穩定，脫渣容易，工藝性能比較好。
用途: 用于堆焊齒輪、挖泥斗、拖拉機刮板、深耕鏵犁、礦山機械等磨損件。
熔敷金屬化學成分(%) 化學成分 CMoCr
保證值≤0.50≤2.50≤2.50
堆焊層硬度: HRC≥40
參考電流 (AC、DC) 焊條直徑(mm) φ3.2φ4.0φ5.0
焊接電流(A) 90~120150~180190~230
注意事項:
1.焊前焊條須經150℃左右烘焙1h。
2.大型工件堆焊前應適當預熱至300℃左右，并將堆焊表面的鐵銹和油污清除干凈。
D156D167符合 GB EDPMn6-15
說明: D167是低氫鈉型藥皮的MnSi型堆焊焊條，采用直流反接。
用途: 用于農業、建筑機械等的磨損部分的堆焊，如大型推土機、動力鏟的滾輪、汽車環鏈等。
熔敷金屬化學成分(%) 化學成分 CMnSi
保證值≤0.45≤6.50≤1.00
堆焊層硬度: HRC≥50
參考電流 (DC+) 焊條直徑(mm) φ3.2φ4.0φ5.0
焊接電流(A) 90~110140~180180~220
注意事項:
1.焊前焊條須經300-350℃烘焙1h。
2.大型工件堆焊前應適當預熱至300℃左右，并將焊接部分表面的鐵銹和油污清除干凈。
說明: D156是低氫鉀型藥皮的CrMn型堆焊焊條,具有抗高沖擊載荷和金屬間摩擦磨損性能。可交直流兩用（交流時空載電壓大于70V），焊接時電弧穩定，操作自如，脫渣容易，飛濺小，焊波成型美觀。
用途: 適用于軋鋼機零件的堆焊，如槽滾軋機、鑄鋼的大齒輪、拖拉機的驅動輪、支重輪和鏈軌節。
熔敷金屬化學成分(%) 化學成分 CMnSiCr
保證值≈0.10≈0.70≈0.50≈3.20
堆焊層硬度: HRC≈31
參考電流 (AC、DC+) 焊條直徑(mm) φ2.5φ3.2φ4.0φ5.0
焊接電流(A) 50~90110~140150~190200~240
注意事項:
1.焊前焊條須經300℃左右烘焙1h。
2.焊前應將焊接部位表面的鐵銹和油污清除干凈。
D132
D146符合 GB EDPMn4-16
說明: D146是低氫鉀型藥皮的普通錳型堆焊焊條�？山恢绷鲀捎�。
用途: 用于堆焊各種受磨損的碳鋼件表面及碳鋼道岔。
熔敷金屬化學成分(%) 化學成分 CMn其它元素總量
保證值≤0.20≤4.50≤2.00
堆焊層硬度: HRC≥30
參考電流 (AC、DC+) 焊條直徑(mm) φ3.2φ4.0φ5.0
焊接電流(A) 90~146150~190200~240
注意事項:
1.焊前焊條須經300-350℃左右烘焙1h。
2.焊前應將堆焊部分表面的鐵銹和油污清除干凈。
符合 GB EDPCrMo-A2-03
說明: D132是鈦鈣型藥皮的CrMo型堆焊焊條�？山恢绷鲀捎�，堆焊時電弧穩定，脫渣容易。
用途: 用于受磨損的低碳鋼、中碳鋼及低合金鋼機件表面，特別適合用于礦山機械與農業機械磨損件的堆焊與修補。
熔敷金屬化學成分(%) 化學成分 CMoCr
保證值≤0.50≤1.50≤3.00
堆焊層硬度: HRC≥30
參考電流 (AC、DC) 焊條直徑(mm) φ3.2φ4.0φ5.0φ5.8
焊接電流(A) 80~130110~180150~240240~280
注意事項:
1.焊前焊條須經150℃左右烘焙1h。
2.在堆焊大型工件前應適當預熱至300℃左右，并將堆焊部分表面的鐵銹和油污清除干凈。
D127
說明: D127為低氫型藥皮的普通錳型堆焊焊條。采用直流反接。
用途: 用于堆焊受磨損的低碳鋼、中碳鋼及低合金鋼的表面，如車軸、齒輪、行走主動輪、攪拌機葉片等。
熔敷金屬化學成分(%) 化學成分 CMn
保證值≤0.20≤4.20
堆焊層硬度: HRC≥28
參考電流 (DC+) 焊條直徑(mm) φ3.2φ4.0φ5.0
焊接電流(A) 90~120140~180180~220
注意事項:
1.焊前焊條須經300-350℃左右烘焙1h。
2.在大型工件堆焊前應適當預熱至300℃左右，并將堆焊部分表面的鐵銹和油污清除干凈。
D107D112符合 GB EDPCrMo-A1-03
說明: D112是鈦鈣型藥皮的CrMo型堆焊焊條。可交直流兩用，堆焊時電弧穩定，脫渣容易。
用途: 用于受磨損的低碳鋼、中碳鋼及低合金鋼機件表面，特別適用于礦山機械與農業機械的堆焊與修補。
熔敷金屬化學成分(%) 化學成分 CMoCr其它元素總量
保證值≤0.25≤1.50≤2.00≤2.00
堆焊層硬度: HB≥220
參考電流 (AC、DC) 焊條直徑(mm) φ3.2φ4.0φ5.0
焊接電流(A) 90~110150~180180~220
注意事項:
1.焊前焊條須經150℃左右烘焙1h。
2.在大型工件堆焊前應預熱至200℃左右，并將堆焊部分表面的鐵銹和油污清除干凈。
符合 GB EDPMn2-15
說明: D107是低氫鈉型藥皮的普通錳型堆焊焊條，采用直流反接。
用途: 用于堆焊或修復低碳鋼、中碳鋼及低合金鋼磨損件的表面，如車軸、齒輪和攪拌機葉片等。
熔敷金屬化學成分(%) 化學成分 CMn
保證值≤0.20≤3.50
堆焊層硬度: HB≥220
參考電流 (DC+) 焊條直徑(mm) φ3.2φ4.0φ5.0
焊接電流(A) 90~110140~180180~220
注意事項:
1.焊前焊條須經300-350℃烘焙1h。
2.在堆焊大型工件前應預熱至200℃左右，并將堆焊表面部分的鐵銹和油污清除干凈。
D106符合 GB EDPMn2-16
說明: D106是低氫鉀型藥皮的普通錳型堆焊焊條，可交直流兩用，交流時空載電壓大于70V。
用途: 用于堆焊或修復低碳鋼、中碳鋼及低合金鋼磨損件的表面，如車軸、齒輪和攪拌機葉片等。
熔敷金屬化學成分(%) 化學成分 CMn
保證值≤0.20≤3.50
堆焊層硬度: HB≥220
參考電流 (AC、DC+) 焊條直徑(mm) φ3.2φ4.0φ5.0
焊接電流(A) 90~110140~180180~220
注意事項:
1.焊前焊條須經300-350℃烘焙1h。
2.在堆焊大型工件前應預熱至200℃左右，并將堆焊表面部分的鐵銹和油污清除干凈。
D102符合 GB EDPMn2-03
說明: D102是鈦鈣型藥皮的普通錳型堆焊焊條,可交直流兩用，堆焊時電弧穩定，脫渣容易。
用途: 用于堆焊或修復低碳鋼、中碳鋼及低合金鋼磨損件的表面，如車軸、齒輪和攪拌機葉片等。
熔敷金屬化學成分(%) 化學成分 CMn
保證值≤0.20≤3.50
堆焊層硬度: HB≥220
參考電流 (AC、DC) 焊條直徑(mm) φ3.2φ4.0φ5.0
焊接電流(A) 90~110140~180180~220
注意事項:
1.焊前焊條須經250℃左右烘焙1h。
2.在堆焊大型工件前應預熱至200℃左右，并將堆焊表面部分的鐵銹和油污清除干凈。
堆焊焊條使用說明:
執行GB984-2001標準
堆焊是在工件的表面或邊緣進行熔敷一層耐磨、耐蝕、耐熱等性能金屬層的焊接工藝。對修復和提高零件的使用壽命，合理使用材料，提高產品性能，降低成本有顯著的經濟效益。
堆焊工作及工作條件十分復雜，堆焊時必須根據不同要求選用合適的焊條。不同的工件和堆焊焊條要采用不同的堆焊工藝 ，才能獲得滿意的堆焊效果。
堆焊中最常碰到的問題是開裂，防止開裂的主要方法是：
1、焊前預熱，控制層間溫度，焊后緩冷。
2、焊后進行消除應力熱處理。
3、避免多層堆焊時開裂，采用低氫型堆焊焊條。
4、必要時，堆焊層與母材之間堆焊過渡層（用碳當量低、韌性高的焊條）。
開裂與工件及焊縫熔敷金屬的含碳量、合金元素之間有直接關系，所以預熱溫度一般依據所用焊條的碳當量來估算。
碳當量公式如下：
Ceq=C+1/6Mn+1/24Si+1/5Cr+1/4Mo+1/15Ni
此估算公式適宜于低、中、高碳鋼和低合金鋼材料。
碳當量（%）預熱溫度碳當量（%）預熱溫度
≤0.40100℃以上≤0.70250℃以上
≤0.50150℃以上≤0.80300℃以上
≤0.60200℃以上≤0.90350℃以上
高錳鋼及奧氏體不銹鋼，可不預熱。高合金鋼預熱溫度大于400℃。
堆焊效果指焊層硬度、耐磨及耐熱等性能，其性能高低與下列因素有關：
1.焊接電流大小、電弧長短。電流大、電弧長，合金元素易燒損，反之，有利合金元素過渡。
2.預熱溫度、緩冷條件決定堆焊層的質量。
3.某些堆焊金屬用不同的熱處理方法可以得到不同的硬度。
堆焊層的硬度和化學成分指堆焊三層以上的堆焊金屬。
我公司是生產各種（焊條，焊絲，焊片，焊環，焊劑，焊粉）等多個品種規格焊接材料生產專業廠家（代理工作進口焊條，焊絲，,）已有二十余年的生產經驗。生產設備先進、技術力量雄厚、檢測儀器齊全、企業管理科學，用于攪籠、對滾、粉碎機錘頭、水泥廠、塔尖、擠壓輥、磨滾、破石機、鄂板、礦業，煤礦、金礦等。鑄鐵焊條用于：各種鑄鐵件，不銹鋼焊條，鎳基焊條，鈷基焊條，模具焊條，閥門焊條，銅焊條，銀焊條，鋁焊條，等各種型號 焊條焊絲 以及特種焊材、稀有焊材、耐腐蝕鋼；耐侯鋼及耐火鋼焊條：J350/J357 J507MoNb J507MoW J507CrNi J506CrNiCu J557NiMo ND鋼專用焊條 JNS鋼專用焊條 CORTEN A鋼專用焊條 CORTEN B鋼專用焊條 08Cr2A1Mo鋼專用焊條 何氏耐磨焊條有限責任公司低合金鋼焊條：J507R J507GR J507GRH J507RH J507NiTiB J507HIC J507SH J557MoV J607Ni J607RH J607Fe J707G 707Ni J707RH 807G J807RH J857Cr J907Cr J907G J107 107Cr J107G 何氏耐磨焊條有限責任公司鉬及鉻鉬耐熱鋼焊條：R107 R207 R307 R317 R327 R337 R347 R407 R507 R707 R807 R817 R307L R317L R407L 何氏耐磨焊條有限責任公司低溫鋼焊條： W607 W607H W707Ni W907Ni W107 W107Ni W406Fe 何氏焊材公司不銹鋼焊條： G202 G207 G217 G242 G247 G257 G267 G302 G307 G357 G357M G367 367M G200 M520B M831A M837A A002 A002A A002Nb 347L A002 022L A032 2209-16 A042 A052 A062 309L A072 A082 A102 A102A A107 A132 A137 A142 19-9-6 A146 A172 A202 A207 A212 A222 A232 A237 A242 A257 A302 A307 A312 A317 A402 A407 A412 A422 A427 A432 A502 A507 A607 何氏焊材公司耐磨堆焊焊條： D107 D112 D127 D132 D146 D156 D167 D172 D207 D212 D227 D237 D246 D256 D266 D276 D307 D317A D322 D327A D337 D386 D397 D406 D417 D507 D507Mo D512 D516M D516MA D517 D547Mo D557 D577 D608 D618 D628 D632 D638 D642 D646 D658 D667 D687 D688 D698 D707 D707A D708A D802 D812 D822 D842 D900 D58 G207D D856 何氏耐磨焊條有限責任公司鑄鐵焊條：Z116 Z117 Z208 Z248 Z308 Z408 Z508 何氏耐磨焊條有限責任公司鎳及鎳合金焊條：Ni102 Ni202 Ni207 Ni307 Ni317 Ni327 Ni337 Ni347 Ni357 Ni307B 103 105 何氏耐磨焊條有限責任公司銅及銅合金焊條：T107 T207 T227 237 T307 何氏耐磨焊條有限責任公司鋁及鋁合金焊條： L109 L209 L309 何氏耐磨焊條有限責任公司特殊用途焊條：TS202 TS304 TS404 TS500 何氏耐磨焊條有限責任公司不銹鋼氣體保護焊絲：HS1Cr13 HS2Cr13 HS3Cr13 HS13/5L HS1Cr17 HS308 HS308L HS321 HS309 HS309L HS310 HS316L HS0Cr21Ni10Mn6 HS347 HS347L HS257 何氏耐磨焊條有限責任公司鈷基合金堆焊焊絲： HS111 HS112 何氏耐磨焊條有限責任公司鋁和鋁合金焊絲：HS311 HS321 何氏耐磨焊條有限責任公司銅及銅合金焊絲：HS201 HS212 HS213 HS214 鎳及鎳合金焊絲：ERNi-1 ERNiCr-3 ERNiCu-7 ERNiFeCr-1 ERNiFeCr-2 何氏耐磨焊條有限責任公司總部坐落與河北南宮李家村工業區 分部位于北京市昌平區天通苑西三區54號樓三單元 聯系電話；0319-5396320、010-58422336、13439421847、15030483903. 我們的宗旨。同樣的產品比質量。同樣的質量比價格，讓利不讓市場，熱城歡迎客戶來電或參觀考察洽談業務。讓我們在競爭中不斷提高自身能力，在合作中與你達到雙贏 。
本公司主要生產：碳鋼焊條，不銹鋼焊條，鑄鐵焊條，耐熱鋼焊條，低溫鋼焊條，堆焊焊條，鈷基焊條，低合金焊條，耐磨焊條，銅及銅合金焊條，鋁及鋁合金焊條，鎳及鎳合金焊條，模具焊條，閥門焊條，碳化鎢焊條，銀焊條，銀焊絲，銀焊片，銀焊環，萬能焊條，管道專用焊條，三用焊條，碳鋼焊絲，不銹鋼焊絲，鑄鐵焊絲，耐熱鋼焊絲，堆焊焊絲，鈷基焊絲，耐磨焊絲，銅及銅合金焊絲,不銹鋼焊條，鋁及鋁合金焊絲，鎳及鎳合金焊絲，部分進口焊條,焊絲…等等。《各種焊條，焊絲，焊劑，共計300余種…》
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