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上架日期： 2010年12月20日瀏覽量： 523次

碳鋼及低合金鋼用MAG焊絲

產品價格：￥1（人民幣）

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清河縣正青貿易有限公司

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商品詳情

碳鋼及低合金鋼用MAG焊絲

CHW-65A

產品描述:

CHW-65A
符合： GB ER55-G
相當： AWS ER80S-G
說明：CHW-65A是600MPA級低合金高強鋼用氣保焊絲。具良好的全位置焊接工藝性能，焊絲在立、仰、橫等位置也有良好的可焊性，滿足了諸如水工大型鋼結構、船舶、電站、鍋爐、石化等大型焊接產品的現場生產、安裝的焊接需要。
用途：采用富氬混合氣體保護廣泛用于水工大型鋼結構、船舶、電站、鍋爐及壓力容器、石油化工、工程機械、、起重運輸設備等各領域600Mpa級低合金高強鋼的焊接，如HITEN610U2、62CF、15MnVN、BHW35等相應強度級別的鋼材。

焊絲化學成份典型值（%）：

C	Mn	Si	S	P	Cr	Mo	Cu	TiB
0.06	1.60	0.60	0.006	0.010	0.40	0.20	0.12	微量

熔敷金屬力學性能典型值：

牌號及直徑	屈服強度 ó_0.2（Mpa）	抗拉強度 (б_b)MPa	伸長率 δ₅ (%)	沖擊功 Akv -20℃（J）	保護氣體	焊接電流	焊接電壓	焊接母材
CHw-65A （1.2mm）	515	615	28	110	80%Ar＋20% CO₂	280A	30V	16Mn

板對焊縫金屬力學性能典型值：

焊絲及直徑	板抗拉強度 (б_b)MPa	斷口情況	彎曲	低溫沖擊功-20℃（J）	保護氣體	焊接電流	焊接電壓	焊接母材
CHw-65A （1.2mm）	635	斷于母材	正、反彎合格	100	80%Ar＋20% CO₂	280A	30V	管線用X70

焊絲直徑及參考電流：(DC^＋)

焊條直徑(㎜)	Ф0.8	Ф1.0	Ф1.2	Ф1.6
焊接電流(A)	60-150	70-230	100-350	120-450

注意事項及操作要點：
參照本說明書第314頁及以下說明：
1、氣體活性的降低對油、銹、水份等雜質的敏感性加大，故焊前應嚴格清除被焊坡口表面的鐵銹、油污、水份及其它雜質；否則對焊接工藝性能及焊縫力學性能極為不利，這是保證獲得優良焊縫力學性能的重要一環。
2、用Ar＋CO₂混合氣體進行噴射過渡方式施焊時電弧電壓有一臨界值，過低的電弧電壓將出現大顆粒過渡而易于產生氣孔，應注意；過大的焊接線能量將嚴重影響焊縫力學性能、抗裂性及焊縫致密性等，應引起更多關注。

CHW-62B3大西洋焊絲ER62-B3焊絲ER90S-B3焊絲

CHW-62B3

產品描述:

CHW-62B3
相當：GB ER62-B3 AWS ER90S-B3
符合： JIS   YG2CM
說明：CHW-62B3是2.25Cr-1Mo(美國牌號：T/P22)珠光耐熱鋼用鍍銅氣保焊絲。具良好的可焊性。抗高溫腐蝕性能均優于一般的低合金珠光體耐熱鋼。
用途：采用CO或80%Ar＋20%CO₂氣體保護焊接廣泛用于常規熱電站、核能動力裝置、石油精制、加氫裂化設備、合成化工容器、航空航天等結構的焊接。如2.25Cr-1Mo（T/P22、15Cr2Mo1等）類的工作溫度為580℃以下的鍋爐受熱面管子、蒸汽管道、汽輪機等，以及諸如ZG15Cr2Mo1汽輪機鑄鋼缸體的補焊等

焊絲化學成份典型值（%）：

焊絲牌號	C	Mn	Si	S	P	Cr	Cu	Mo
CHW-62B3	0.08	1.10	0.64	0.011	0.015	2.51	0.17	1.12

熔敷金屬力學性能典型值：

焊絲牌號	抗拉強度 (б_b)MPa	屈服點或屈服強度ó_b（MPa） ó_0.2（MPa）	伸長率 δ₅ (%)	沖擊功 Akv 20℃（J）	保護氣體
CHW-62B3 （ER90S-G）	700	580	21	122	80%Ar＋20%CO₂
CHW-62B3 （ER90S-G）	660	550	20	80	CO₂

注：焊后熱處理690℃×1h 注意事項及操作要點：
參照本說明書第314頁及以下說明：
1、采用富氬氣體保護進行噴射過渡電弧焊時，為防止產生強烈的短路電弧進而導致氣孔的產生，不應將電弧電壓控制過低，且電弧長度應在4-5mm之間。
2、預熱及道間溫度要求控制在200-300℃之間，焊后熱處理溫度應在690-730℃之間。為了保證焊縫金屬強度，在690℃溫度下回火間不應超過30h,否則應相應降低回火溫度。
3、焊接線能量的增大將導致焊接接頭晶粒粗大，從而嚴重惡化接頭的綜合機械性能。建議采用小線能量焊接來縮短t8/s時間，從而達到細化晶粒提高性能的目的。

CHW-60C

產品描述:

CHW-60C
符合： GB ER55-G
相當：AWS ER80S-G
說明：CHW-60C是550-600Mpa級低合金高強鋼用鍍銅氣保焊絲。適當的鉬（Mo）的加入在提高焊縫拉伸強度的同時對焊縫的塑性的影響較小。用途：采用富氬混合氣體保護廣泛用于船舶、管線、工程機械、集裝箱、石油化工、鍋爐及壓力容器、橋梁、起重運輸設備、電站、車輛、高層建筑等各領域500-550Mpa級低合金高強鋼的焊接，如X70、62CF、15Mo等材料。

焊絲化學成份典型值（%）：

C	Mn	Si	S	P	Cu	Mo	Ti
0.070	1.75	0.70	0.012	0.013	0.21	0.18	0.15

熔敷金屬力學性能典型值：

焊絲牌號	抗拉強度 (б_b)MPa	屈服點或屈服強度 б_s或ó_0.2（Mpa）	伸長率 δ₅ (%)	沖擊功 Akv -29℃（J）
CHW-50C8 （ER50-G）	620	510	27	110

注意事項及操作要點：
參照本說明書第314頁及以下說明：
1、用富氬氣體保護進行噴射過渡電弧焊時，為防止產生強烈的短路電弧進而導致氣孔的產生，不應將電弧電壓控制過低，且電弧長度應在4-5mm之間。
2、為防止裂紋，建議焊接前預熱60～150℃。
3、過大過小的焊接線能量將嚴重影響焊縫力學性能、抗裂性及焊縫致密性等，應引起更多關注。
4、以上焊接方法、條件及規范的建議僅供參考，用戶在焊絲用于正式產品焊接前應根據自身焊接特點進行工藝評定。

CHW-55CNH

產品描述:

CHW-55CNH

標準：鐵道部運裝貨車[2003] 387號《鐵道貨車用高強度耐大氣腐蝕鋼焊絲訂貨技術條件》TH550-NQ-II
說明：CHW-55CNH是550-600Mpa級鐵道車輛用高強度耐大氣腐蝕鋼用鍍銅氣體保護焊絲。滿足鐵道車輛高重載或焊縫強韌性的要求，以及不同氣候環境對焊縫耐大氣腐蝕能力的要求。該產品已通過了鐵道部的相關檢驗認證。具有良好的焊接工藝性能。
用途：采用富氬氣體用于集裝箱、鐵道機車車輛、橋梁等低合金耐候鋼的焊接，如15MnCuCrQT、Q450NQR1、Q500NQR1等材料。

焊絲化學成分典型值（%）

C	Mn	Si	S	P	Ni	Cr	Cu	其它元素
0.08	1.40	0.45	0.008	0.012	0.35	0.65	0.25	≤0.30

熔敷金屬力學性能典型值：

焊絲牌號	屈服強度 ó_0.2（Mpa）	抗拉強度 ó_b (Mpa)	伸長率 δ_.5（%）	沖擊功AKV		保護氣體
				溫度	典型值
CHW-55CNH	520	625	26	一20℃	120J	80%Ar＋20% CO₂
				一40℃	80J

焊絲直徑及參考電流（DC^＋）

焊條直徑（mm）	Ф0.8	Ф1.0	Ф1.2	Ф1.6
參考電流(A)	60-150	70-230	100-350	120-450

注意事項及操作要點：
參照本說明書第314頁及以下說明：
1、氣體活性的降低對油、銹、水份等雜質的敏感性將加大，故焊前應嚴格清除被焊坡口表面的鐵銹、油污、水份及其它雜質：否則對焊接工藝性能及焊縫力學性能極為不利，這是保證獲得優良焊縫力學性能的重要一環；
2、采用80%Ar＋20% CO₂混合氣體進行噴射過渡方式施焊時電弧電壓有一臨界值，過低的電弧電壓將出現大顆粒過渡而易于產生氣孔，應注意；
3、過大的焊接線能量將嚴重影響焊縫力學性能、抗裂性及焊縫致密性等，應引起更多關注。

CHW-55B2V

產品描述:

CHW-55B2V
相當：GB ER-55B2MnV

AWS ER80S-G
說明：CHW-55B2V是1.25%Cr-0.5%Mo系珠光體耐熱鋼用鍍銅氣保焊絲。由于焊絲中加入了適量的V，它比CHW-55B2有更優的抗蠕變性能和熱強性能。
用途：采用富氬氣體保護焊接廣泛用于常規熱電站、核能動力裝置、石油精制、加氫裂化設備、合成化工容器等結構的焊接。如1.25%Cr-0.5%Mo-0.2%V類的壁管溫度為550℃以下的鍋爐受熱面管子、蒸汽參數為510℃的高中壓蒸汽管道、汽輪機等；以及諸如ZG15Cr1MoV、等汽輪機鑄鋼缸體的補焊等。

焊絲化學成份典型值（%）：

焊絲牌號	C	Mn	Si	S	P	Cr	V	Cu	Mo
CHW-552B2V	0.08	1.25	0.65	0.010	0.012	1.25	0.26	0.15	0.58

熔敷金屬力學性能典型值：

焊絲牌號	抗拉強度 (б_b)MPa	屈服點或屈服強度ó_b（MPa） ó_0.2（MPa）	伸長率 δ₅ (%)	沖擊功 Akv 20℃（J）	保護氣體
CHW-55B2V	660	565	22	80	富氬

注：焊后熱處理730℃×2h 焊絲直徑及參考電流：(DC^＋)

焊條直徑(㎜)	0.8	1.0	1.2	1.6
焊接電流(A)	60-150	70-230	100-350	120-450

注意事項及操作要點：
參照本說明書第314頁及以下說明：
1、預熱及道間溫度要求控制在180-300℃之間，焊后熱處理溫度應在620-690℃之間。為了保證焊縫金屬強度，在620℃溫度下回火間不應超過30h,否則應相應降低回火溫度。
2、焊接線能量的增大將導致焊接接頭晶粒粗大，從而嚴重惡化焊接接頭的綜合機械性能。建議采用小線能量焊接達到細化晶粒提高性能的目的（該建議是建立在焊前預熱、道間溫度控制在≥180℃條件下，目的是預防馬氏體淬硬組織的過多生成）。
3 、用富氬氣體保護進行噴射過渡電弧焊時，為防止產生強烈的短路電弧進而導致氣孔的產生，不應將電弧電壓控制過低，且電弧長度應在4-5mm之間。
4、后熱處理溫度不能低于720℃，保溫時間建議大于2小時。

CHW-55B2

產品描述:

CHW-55B2
相當：GB ER55-B2 AWS ER80S-B2
符合：JIS YIS1CM
說明：CHW-55B2是1.25%Cr-0.5%Mo系珠光體耐熱鋼用鍍銅氣保焊絲。該焊絲具有良好的可焊性，優良的綜合機械性能。
用途：采用富氬及CO₂混合氣體保護焊接廣泛用于常規熱電站、核能動力裝置、石油精制、加氫裂化設備、合成化工容器等結構的焊接。如1.25Cr-0.5Mo類（08CrMoA、12CrMo、15CrMo等）的壁管溫度為550℃以下的鍋爐受熱面管子、蒸汽參數為510℃的高中壓蒸汽管道、汽輪機等；以及諸如ZG15Cr1Mo、ZG15Cr1MoA等汽輪機鑄鋼缸體的補焊等。

焊絲化學成份典型值（%）：

焊絲牌號	C	Mn	Si	S	P	Cr	Cu	Mo
CHW-552B2（ER80S-G）	0.08	1.10	0.60	0.011	0.015	1.35	0.175	0.50

熔敷金屬力學性能典型值：

焊絲牌號	抗拉強度 (б_b)MPa	屈服點或屈服強度ó_b（MPa） ó_0.2（MPa）	伸長率 δ₅ (%)	沖擊功 Akv 20℃（J）	保護氣體
CHW-55B2 （ER80S-G）	620	530	22	130	富氬
CHW-55B2 （ER80S-G）	590	500	21	90	CO₂

注：焊后熱處理690℃×1h 注意事項及操作要點：
參照本說明書第314頁及以下說明：
1、預熱及道間溫度要求控制在180-300℃之間，焊后熱處理溫度應在620-690℃之間。為了保證焊縫金屬強度，在620℃溫度下回火間不應超過30h,否則應相應降低回火溫度。
2、焊接線能量的增大將導致焊接接頭晶粒粗大，從而嚴重惡化焊接接頭的綜合機械性能。建議采用小線能量焊接達到細化晶粒提高性能的目的（該建議是建立在焊前預熱、道間溫度控制在≥180℃條件下，目的是預防馬氏體淬硬組織的過多生成）。
3、富氬氣體保護進行噴射過渡電弧焊時，為防止產生強烈的短路電弧進而導致氣孔的產生，不應將電弧電壓控制過低，且電弧長度應在4-5mm之間。

CHW-50C8

產品描述:

CHW-50C8
符合：GB ER50-G
相當：AWS ER70S-G
說明：CHW-50C8是500Mpa級低合金鋼用鍍銅氣保焊絲。通過形成微小TiN晶核而細化晶粒、另鈦（Ti）的加入還利于穩定電弧和減少飛濺。而獲得優良的焊縫綜合機械性能。該焊絲可進行大電流焊接。
用途：采用CO₂氣體保護焊廣泛用于船舶、管線、工程機械、集裝箱、石油化工、鍋爐及壓力容器、橋梁、起重運輸設備、電站、車輛、高層建筑、鋼結構等各領域500-550Mpa級低合金高強鋼的焊接，如X60、X65、18Nb、12～16Mn系列材料。

焊絲化學成份典型值（%）：

C	Mn	Si	S	P	Cu	Ti
0.10	1.63	0.88	0.010	0.016	0.12	0.18

熔敷金屬力學性能典型值：

焊絲牌號	抗拉強度 (б_b)MPa	屈服點或屈服強度 б_s或ó_0.2（Mpa）	伸長率 δ₅ (%)	沖擊功 Akv -29℃（J）
CHW-50C8 （ER50-G）	560	440	30	75

注意事項及操作要點：
參照本說明書第314頁及以下說明：
1、焊接線能量的大小將影響焊縫力學性能、抗裂性及焊風致密性等，應引起更多關注。
2、以上焊接方法、條件及規范的建議僅供參考，用戶在將焊絲用于正式產品焊接前應根據自身焊接特點進行工藝評定。

CHW-50C6

產品描述:

CHW-50C6
符合：GB ER50-6
相當：AWS ER70S-6 DIN Sg2 BS A18 JIS YGM12
說明：CHW-50C6是鍍銅低合金鋼氣保焊絲，采用CO₂或富氬作保護氣體進行施焊。具有良好的焊接工藝性能；電弧燃燒穩定、飛濺少；焊縫成型美觀、焊縫金屬氣孔敏感性小；全位置施焊工藝好，可適宜較寬的焊接電流范圍。
用途：適用于碳鋼及500Mpa級低合金鋼的單道及多道焊（如車輛、、橋梁、建筑、機械結構等的焊接）；也可用于薄板、管線等的高速焊接。

焊絲化學成份典型值（%）：

C	Mn	Si	S	P	Cu	其它
0.08	1.52	0.92	0.015	0.020	0.20	≤0.5

熔敷金屬力學性能典型值：

抗拉強度 (б_b)MPa	屈服強度 (б0.2)MPa	伸長率 δ₅ (%)	沖擊功 Akv -18℃（J）	保護氣體
550	430	30	90	CO₂

焊絲直徑及參考電流：(DC^＋)

焊條直徑(㎜)	Ф0.8	Ф1.0	Ф1.2	Ф1.6
焊接電流(A)	40-140	50-220	80-350	170-550

注意事項及操作要點：
參照本說明書第314頁及以下說明：
1、采用富氬氣體保護進行噴射過渡電弧焊時，為防止產生強烈的短路電弧進而導致氣孔的產生，不應將電弧電壓控制過低，且電弧長度應在4-5mm之間。采用富氬氣體焊接時，可以獲得較好的焊縫成型、低的飛濺；但應防止焊縫氫致白點產生，配備高純凈度的氣體和掌握一定的焊接技巧。

CHW-50C3

產品描述:

CHW-50C3
符合：GB ER50-3
相當：AWS ER70S-3 JIS YGM16
說明：CHW-50C3是鍍銅低合金鋼焊絲；采用Ar＋CO₂作為保護氣體進行富氬施焊。具有優良的焊接工藝性能，電弧穩定、飛濺少、焊渣脫落容易、焊縫波紋細膩、成型美觀；鐵水流動性好、抗裂性優良；特別適于薄板的小電流高速焊接。
用途：用于450及500Mpa級強度的碳鋼及低合金鋼（如橋梁、車輛建筑、管線等）的單道或多道、對接或角接的焊接。

焊絲化學成份典型值（%）：

C	Mn	Si	S	P	Cu	其它
0.09	1.20	0.66	0.020	0.016	0.20	≤0.5

熔敷金屬力學性能典型值：

抗拉強度 (б_b)MPa	屈服強度 (б0.2)MPa	伸長率 δ₅ (%)	沖擊功 Akv -18℃（J）	保護氣體
540	435	29	130	20% CO₂＋80% Ar

焊絲直徑及參考電流：(DC^＋)

焊條直徑(㎜)	Ф0.8	Ф1.0	Ф1.2	Ф1.6
焊接電流(A)	60-150	70-230	100-350	120-450

注意事項及操作要點：
參照本說明書第314頁及以下說明：
1、采用富氬氣體保護進行噴射過渡電弧焊時，為防止產生強烈的短路電弧進而導致氣孔的產生，不應將電弧電壓控制過低，且電弧長度應在4-5mm之間。
2、焊接區域應嚴格除油、銹、水份等雜質。
3、采用富氬氣體焊接時，可以獲得較好的焊縫成型、低的飛濺；但應防止焊縫氫致白點產生，配備高純凈度的氣體和掌握一定的焊接技巧。
4、以上焊接方法、條件及規范的建議僅供參考，用戶在焊絲用于正式產品焊接前應根據自身焊接特點進行工藝評定。

CHW-50C2

產品描述:

CHW-50C2
符合： GB ER50-2
相當： AWS ER70S-2
說明：CHW-50C2是鍍銅低合金鋼焊絲，采用CO2或80%Ar＋20% CO₂作為保護氣體進行施焊。具有優良的焊接工藝性能，電弧穩定、飛濺少、焊絲含較高的脫氧物質，特別適于焊接區域有一定的油、油漆、銹、水的焊接。但焊縫低溫韌性不高。
用途：用于450及500Mpa級強度的碳鋼及低合金鋼（如高層建筑、野外作業等）的單道或多道、對接或角接的焊接。

焊絲化學成份典型值（%）：

C	Mn	Si	S	P	Cu	Al	Ti	Zr	其它
0.05	1.20	0.60	0.010	0.016	0.20	0.080	0.11	0.080	≤0.50

熔敷金屬力學性能典型值：

抗拉強度 (б_b)MPa	屈服強度 (б0.2)MPa	伸長率 δ₅ (%)	沖擊功Akv -18℃ （J）	保護氣體
550	465	27	100	80% CO₂＋20% Ar
540	445	25	60	100% CO₂

焊絲直徑及參考電流：(DC^＋)

焊條直徑（mm）	Ф0.8	Ф1.0	Ф1.2	Ф1.6
焊接電流(A)	60-150	70-230	100-350	120-450

注意事項及操作要點：
參照本說明書314頁及以下說明：
1、采用富氬氣體保護進行噴射過渡電弧焊時，為防止產生強烈的短路電弧進而導致氣孔的產生，不應將電弧電壓控制過低，且電弧長度應在4-5mm之間。
2、為了獲得較高的焊縫韌性，可采用較小電流條件下連續焊接。

CHW-50C

產品描述:

CHW-50C
符合：GB ER19-1（H08Mn2SiA）
說明：CHW-50C是鍍銅碳鋼及低合金鋼氣保焊絲，靠焊絲中的Mn、Si聯合脫氧，可以防止焊縫出現氣孔和夾渣，提高焊縫金屬的抗裂性能，獲得優良的焊縫力學性能。該焊絲的鐵水流動性能好，抗裂性良好。
用途：適用于碳鋼500Mpa級低合金鋼的單道及多道焊（如車輛、橋梁、建筑、機械結構等的焊接）。

焊絲化學成份典型值（%）：

C	Mn	Si	S	P	Cu	其它
0.08	1.97	0.72	0.019	0.020	0.20	≤0.50

熔敷金屬力學性能典型值:

抗拉強度 (б_b)MPa	屈服強度 (б0.2)MPa	伸長率 δ₅ (%)	Akv沖擊功（J）室溫	保護氣體
545	425	30	135	CO₂

焊絲直徑及參考電流：(DC^＋)

焊條直徑(㎜)	Ф0.8	Ф1.0	Ф1.2	Ф1.6
焊接電流(A)	40-140	50-220	80-350	170-550

注意事項及操作要點：
參照本說明書第314頁及以下說明：
過大過小的焊接線能量將嚴重影響焊縫力學性能、抗裂性及焊縫致密性等，應引起更多關注。

CHW-40CNH

產品描述:

CHW-40CNH

符合：TB H08MnSiCuCrNi
說明：CHW-40CNH是低合金耐候鋼氣保焊絲。焊絲中含有足量的Cu、Cr、Ni等合金，使焊縫具有優良的耐大氣腐蝕能力。產品綜合機械性能、焊接工藝性能和耐候性能優良。根據不同的保護氣體為I型（H08MnSiCuCrNiI,采用CO₂保護氣體）和II型（H08MnSiCuCrNiII，采用富氬保護氣體），故希望用戶選用該產品時聲明其型號。
用途：采用CO₂或Ar＋CO₂氣體保護焊接廣泛用于如09CuPTiRE、16CuCr、09CuPCrNi、15MnCuCr、15MnCuCrQT等鋼進行集裝箱、機車車輛、鉆井平臺、橋梁、鋼架等低合金耐候鋼的焊接。

焊絲化學成分典型值（%）

焊絲牌號	C	Mn	Si	S	P	Cr	Ni	Cu
CHW-40CNH （H08MnSiCuCrNiI）	0.07	1.34	0.59	0.010	0.014	0.31	0.32	0.38
CHW-40CNH （H08MnSiCuCrNiII）	0.07	1.15	0.47	0.010	0.015	0.30	0.31	0.35

熔敷金屬力學性能典型值：

焊絲牌號	抗拉強度 ó_b (Mpa)	屈服點或屈服強度 ó_s 或ó_0.2（Mpa）	伸長率 δ_.5（%）	沖擊功AKV －40℃（J）
CHW-40CNH （H08MnSiCuCrNiI）	520	400	25	90
CHW-40CNH （H08MnSiCuCrNiII）	525	415	26	100

注意事項及操作要點：
參照本說明書第314頁及以下說明：
1、 CHW-40CNH（H08MnSiCuCrNiI，采用CO₂保護氣體）：建議進行中、小電流焊接（300A以下），否則可能會造成焊縫成型粗、飛濺大。 2、 CHW-40CNH（H08MnSiCuCrNiII，采用富氬保護氣體）：適宜中、大電流焊接（對于Ф1.2mm焊絲焊接電流應在25A-300A之間），其氣孔敏感性偏大，焊接前請閱讀第三條的建議。
3、采用富氬氣體保護進行噴射過渡電弧焊時，為防止產生強烈的短路電弧進而導致氣孔的產生，不應將電弧電壓控制過低，且電弧長度應在4-5mm之間。
4、以上焊接方法，條件及規范的建議僅供參考，用戶在將焊絲用于正式產品焊接前應根據自身焊接特點進行工藝評定。

我們的宗旨。同樣的產品比質量。同樣的質量比價格，讓利不讓市場，熱城歡迎客戶來電或參觀考察洽談業務。讓我們在競爭中不斷提高自身能力，在合作中與你達到雙贏。, t=30>

0.32

0.38

CHW-40CNH （H08MnSiCuCrNiII）

0.07

1.15

0.47

0.010

0.015

0.30

0.31

0.35

熔敷金屬力學性能典型值：

焊絲牌號	抗拉強度 ó_b (Mpa)	屈服點或屈服強度 ó_s 或ó_0.2（Mpa）	伸長率 δ_.5（%）	沖擊功AKV －40℃（J）
CHW-40CNH （H08MnSiCuCrNiI）	520	400	25	90
CHW-40CNH （H08MnSiCuCrNiII）	525	415	26	100

注意事項及操作要點：
參照本說明書第314頁及以下說明：
1、 CHW-40CNH（H08MnSiCuCrNiI，采用CO₂保護氣體）：建議進行中、小電流焊接（300A以下），否則可能會造成焊縫成型粗、飛濺大。 2、 CHW-40CNH（H08MnSiCuCrNiII，采用富氬保護氣體）：適宜中、大電流焊接（對于Ф1.2mm焊絲焊接電流應在25A-300A之間），其氣孔敏感性偏大，焊接前請閱讀第三條的建議。
3、采用富氬氣體保護進行噴射過渡電弧焊時，為防止產生強烈的短路電弧進而導致氣孔的產生，不應將電弧電壓控制過低，且電弧長度應在4-5mm之間。
4、以上焊接方法，條件及規范的建議僅供參考，用戶在將焊絲用于正式產品焊接前應根據自身焊接特點進行工藝評定。

我們的宗旨。同樣的產品比質量。同樣的質量比價格，讓利不讓市場，熱城歡迎客戶來電或參觀考察洽談業務。讓我們在競爭中不斷提高自身能力，在合作中與你達到雙贏。

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