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A2F160R2P3 A2F160R2P3
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A2F023/61R-PAB05
A2F023/61-PPB05
A2F012/61R-PP06

A2F系列斜軸式軸向柱塞定量泵技術(shù)參數(shù)及工作原理
A2F系列斜軸式定量泵/馬達(dá)是目前國(guó)內(nèi)外較先進(jìn)的液壓元件。它與國(guó)外相同型號(hào)、規(guī)格的產(chǎn)品能完全互換，A2F系列斜軸式定量泵/馬達(dá)是一種可逆元件，配以不同的配流盤和后蓋，可滿足各種液壓系統(tǒng)的需要。因此它廣泛應(yīng)用于冶金、礦山、石油、建筑、工程機(jī)械、鐵道、船舶、塑料加工、輕工、機(jī)床等機(jī)械的開(kāi)式、閉式液壓系統(tǒng)。
 
工作原理：
　　1．泵工況
　　泵的作用是將機(jī)械能轉(zhuǎn)變?yōu)橐簤耗堋．?dāng)電動(dòng)機(jī)帶動(dòng)泵的主軸旋轉(zhuǎn)時(shí)，通過(guò)連桿柱塞帶動(dòng)缸體旋轉(zhuǎn)，由于缸體軸線與主軸軸線成一夾角，柱塞在缸體內(nèi)作往復(fù)運(yùn)動(dòng)，此時(shí)缸體內(nèi)的柱塞孔發(fā)生容積變化。當(dāng)容積由小變大時(shí)，介質(zhì)從泵的吸入口吸入，經(jīng)配流盤的低壓窗口進(jìn)入柱塞孔；當(dāng)容積由大變小時(shí)，介質(zhì)經(jīng)配流盤的高壓窗口從泵的排出口排出。這樣主軸旋轉(zhuǎn)一周，每個(gè)柱塞孔完成一次吸入，排出的過(guò)程。

　　2．馬達(dá)工況
　　馬達(dá)的作用是將液壓能轉(zhuǎn)變?yōu)闄C(jī)械能.當(dāng)高壓油從馬達(dá)的進(jìn)油口通過(guò)配流盤高壓窗口進(jìn)入缸體柱塞孔內(nèi), 推動(dòng)柱塞運(yùn)動(dòng), 由于缸體軸線與主軸軸線成一夾角,液壓力通過(guò)連桿作用于主軸上, 產(chǎn)生一個(gè)切向力, 推動(dòng)主軸旋轉(zhuǎn), 輸出扭矩。同時(shí)工作過(guò)的油液借助于缸體的慣性旋轉(zhuǎn)，被擠出柱塞孔，通過(guò)配油盤的低壓窗口，從馬達(dá)排油口排出。

使用：
　　1．使用條件
　　a.油溫：A2F系列泵/馬達(dá)的正常工作溫度一般在-25℃～80℃，最高不超過(guò)90℃。當(dāng)溫度低于10℃時(shí)，應(yīng)采取加熱措施。
　　b.介質(zhì)粘度：工作介質(zhì)使用粘度范圍應(yīng)在16～43mm2/s(厘池)。當(dāng)季節(jié)溫差太大時(shí)，滿足不了粘度要求，則應(yīng)更換工作介質(zhì)。
　　c.濾油精度：最佳濾油精度5～10um,最低不超過(guò)25um。

　　2．泵/馬達(dá)的常用工作壓力不應(yīng)超過(guò)額定值，而常用工作轉(zhuǎn)速推薦不超過(guò)最高值60%。瞬時(shí)不應(yīng)超過(guò)最高值。最高值一般連續(xù)使用不超過(guò)1分鐘，且每班累計(jì)不超過(guò)10%的工作時(shí)間。

　　3．殼體內(nèi)腔泄漏油允許壓力為0.1Mpa。

　　4．安裝要求
　　a.泵、馬達(dá)與原動(dòng)機(jī)或角載聯(lián)接采用彈性聯(lián)軸節(jié)，聯(lián)接同軸度不應(yīng)超過(guò)0.1mm。
　　b.安裝聯(lián)軸節(jié)時(shí)，忌用錘擊，應(yīng)合理選用配合。
　　c.按裝泵、馬達(dá)的支架應(yīng)有足夠的剛度，以防止振動(dòng)。
　　d.安裝泵、馬達(dá)時(shí)必須使泄漏油口處于最高位置，泄漏油管必須高于泵、馬達(dá)的最高點(diǎn)，以保證泵、馬達(dá)殼內(nèi)充滿油液。
　　e.當(dāng)泵是自吸時(shí)，泵的安裝位置應(yīng)低于油箱最低液面。
　　f.與泵、馬達(dá)聯(lián)接的管首，管件等應(yīng)嚴(yán)格清洗，不允許管內(nèi)留有雜物、鐵銹等。

試運(yùn)轉(zhuǎn)：
　　1．運(yùn)轉(zhuǎn)前的檢查
　　a.檢查泵、馬達(dá)是否完好，手轉(zhuǎn)主軸是否均勻。如泵、馬達(dá)儲(chǔ)藏時(shí)間過(guò)長(zhǎng)，應(yīng)先拆洗。
　　b.檢查系統(tǒng)各種管道、油箱、元件是否清洗干凈。
　　c.檢查泵、馬達(dá)的安裝系統(tǒng)聯(lián)接是否正確、可靠；泵、馬達(dá)的支架是否有足夠的剛性。
　　d.檢查泵、馬達(dá)的轉(zhuǎn)向是否與原動(dòng)機(jī)、負(fù)載轉(zhuǎn)向相符，進(jìn)出油口的聯(lián)接與轉(zhuǎn)向是否正確。
　　e.檢查介質(zhì)牌號(hào)是否滿足粘度要求；濾油器的精度是否滿足要求。
　　f.檢查泵、馬達(dá)的內(nèi)腔是否充滿介質(zhì)；泄漏管路是否符合要求。

　　2．試動(dòng)轉(zhuǎn)
　　a.將壓力控制閥旋松，使泵在空載下起動(dòng)。馬達(dá)則降低負(fù)載至額定值的10%下起動(dòng)。
　　b.泵、馬達(dá)在空載或低負(fù)載，低轉(zhuǎn)速下啟動(dòng)。起動(dòng)時(shí)注意泵、馬達(dá)的運(yùn)轉(zhuǎn)，系統(tǒng)是否出現(xiàn)異常現(xiàn)象。
　　c.排除系統(tǒng)內(nèi)的空氣，閉式系統(tǒng)可通過(guò)排氣孔排氣，開(kāi)式系統(tǒng)可通過(guò)空運(yùn)轉(zhuǎn)一段時(shí)間排除管內(nèi)空氣。
　　d.確定泵、馬達(dá)和系統(tǒng)運(yùn)轉(zhuǎn)正常的情況下，空載（在額定壓力的10%壓力工況下）運(yùn)行30分鐘左右，再逐級(jí)升壓、升速運(yùn)行，直至額定工況為止。
　　e.檢查泵、馬達(dá)和系統(tǒng)是否出現(xiàn)外滲漏、噪音、振動(dòng)、溫升等等常現(xiàn)象。如不正常，應(yīng)即停車檢查，直至修復(fù)后進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn)。
　　f.試運(yùn)轉(zhuǎn)結(jié)束應(yīng)從新更換介質(zhì)，清洗濾油器后，再投入正常運(yùn)轉(zhuǎn)。

維護(hù)保養(yǎng)：
　　1．為了使泵/馬達(dá)發(fā)揮最佳的效率和最長(zhǎng)的使用壽命，泵/馬達(dá)在正常工作過(guò)程中，用戶應(yīng)根據(jù)工況條件，合理制定檢查介質(zhì)的品質(zhì)周期和更換介質(zhì)，清洗濾油器、油箱的周期，以保持系統(tǒng)介質(zhì)的品質(zhì)和清潔。一般更換介質(zhì)和清洗濾油器、油箱的周期推薦3～6個(gè)月。更換介質(zhì)時(shí)，禁止新、舊介質(zhì)混合使用。

　　2．主機(jī)檢修時(shí)，用戶切勿自行拆檢泵/馬達(dá)，必要時(shí)應(yīng)由專業(yè)人員進(jìn)行拆檢保養(yǎng)。