伺服電機和減速機是怎樣選配的？比如選擇中慣量750W的電機，選擇一種減速比在60左右的減速機，應該怎樣選?
選型時應注意：
1）確認你的負載額定扭矩要小于 > 減速機額定輸出扭矩。
2）伺服電機額定扭矩（乘以）x減速比要大于 > 負載額定扭矩。
3）負載通過減速機轉化到伺服電機的轉動慣量，要在伺服電機允許的范圍內。
4）確認減速機精度能夠滿足您的控制要求。
5）減速機結構形式，外型尺寸既能滿足設備要求，同時能與所選用的伺服電機連接。
除了減速機傳動比，輸出轉矩，輸出軸的軸向力，徑向力校核；還要看減速機的傳動精度，根據工作條件選擇。因為傳動精度高價格高，只要電機和減速機配套后滿足你的要求（功能和性能），就可以了。
配減速機可以提高扭矩，但是速度下降，所以是否配減速機要綜合考慮速度及扭矩兩個方面，如移載機上，常見的有以下兩種驅動方式：（通過計算得到伺服電機的功率大致合理的范圍，不能造成浪費，所以兩種驅動方式的電機功率相差不大）
A：靠滾珠絲桿傳動，伺服電機不配減速機的情況下扭矩就可以滿足要求，速度也能滿足；配減速機后扭矩的就更大了（造成浪費），但是速度卻不能滿足，所以一般不配減速機；
B：靠齒輪齒條傳動，伺服電機不配減速機的情況下扭矩無法滿足要求（當然可以加大伺服電機的功率的方法使扭矩滿足要求，但是造成浪費）；配減速機后扭矩就可以滿足要求，且速度也能滿足，所以要配減速機。
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電機有兩大類：交流電機、直流電機。交流電機中用得多的是異步電機(感應電機)，轉別是鼠籠式異步電機。現伊詩圖電氣Eastour給大家介紹直流電機、交流電機調速方法。
1、調速方法：
直流電機是指將直流電送到直流電機，把直流電機的電能轉換成能。這里首先要介紹如何將市電的交流電轉換成需要的直流電。六十年代以前采用的是發電機--電機系統(f-d)，這種方法只有在電機由專用的發電機供電時才有可能。另一種是可控硅--電機系統(scr-d)。
直流電機的調速還比較方便，可以通過調節電樞供電電壓，電樞中串聯電阻，激磁回路串聯電阻來實現。
可見直流電機調速有三種方法，而且調節電樞供電電壓的方法容易實現平滑、無級、寬范圍、低損耗的要求。直流電動機電磁轉矩中的兩個可控參量和是互相獨立的，可以非常方便地分別調節，這種機理使直流電動機具有良好的轉矩控制特性，從而有優良的轉速調節性能。
一般低粘度的基礎油適用于低溫、高速；高粘度的適用于高溫、高負荷。不同牌子的潤滑脂是不能混合的，而且，即使是同種增稠劑的潤滑脂，也會因添加劑不同相互帶來壞影響。使用感應加熱器加熱的優勢：可以快速、可靠、干凈的將軸承加熱到所需要的溫度，由于被加熱的只是內圈，而外圈的受熱度很少，這樣可以很容易的安裝于軸上，也容易裝入座孔中。加熱的溫度要控制好，溫度過高TIMKEN軸承會受到損傷，溫度過低則套圈膨脹量不足，效果不顯著。
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ISO標準和我國標準規定了外圓車刀型號的含義。現對十個號位具體內容作說明。PWLNR2525M8位字母，表示刀片的夾緊方式C代表夾緊力由上向下夾緊刀片，典型結構是上壓式D代表夾緊力由單一元件執行同時由刀片孔內向側方向和由上向下方向夾緊刀片，典型結構是鉤銷式M代表夾緊力由上向下，并由刀片孔內向側方向用力夾緊刀片，典型結構是螺銷上壓式、楔鉤式P代表夾緊力由刀片孔內向側方向夾緊刀片典型結構是杠桿式、偏心式、楔銷式、杠銷式、拉墊式、側推式等等S代表夾緊力由孔的斜上方向下,向側方向夾緊刀片.典形結構是壓孔式第二位字母W，表示可轉位刀片的形狀第三位字母L，表示可轉位外圓車刀的主偏角第四位字母N，表示可轉位刀片的后角第五位字母R，表示可轉位外圓車刀的切削方向第七位數字，表示可轉位外圓車刀的刀尖高度刀尖對刀桿底基面的高度尺寸，即刀尖高。新聞:青羊區激光切割機專用步進電機42BYGH206B(JB)優勢
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直流測速發電機性能指標
1．線性誤差
在其工作的轉速范圍內，實際輸出電壓與理想輸出電壓的差值 m U ? 與理想輸出電壓 之比稱為線性誤差。
2．線性工作轉速
在允許的線性誤差范圍內的電樞轉速稱為線性工作轉速。亦即測速發電機的額定轉速。
3．輸出斜率
在額定的勵磁條件下，單位轉速所產生的輸出電壓稱為輸出斜率。此值越大越好。增大負載電阻，可提高輸出斜率。
4．負載電阻
保證輸出特性在允許誤差范圍內的負載電阻值。在使用時，接到電樞兩端的電阻應不小于此值。
5．不靈敏區
由于換向器與電刷間的接觸壓降，而導致測速發電機在低轉速時，其輸出電壓很低，幾乎為零，這個轉速范圍稱為不靈敏區。
6．輸出電壓的不對稱度
在相同轉速下，測速發電機正反轉時的輸出電壓值之差 與兩者平均值 之比稱為輸出電壓的不對稱度。一般不對稱度為 0.35%~2%。
7．紋波系數
在一定轉速下，輸出電壓中交流分量的峰值與直流分量之比稱為紋波系數。
