45ct焊絲抗高溫氧化、硫化腐蝕鎳基合金焊絲
高鉻焊絲45ct45CT焊絲鎳鉻鈦合金焊絲
電廠鎳基焊條鎳基焊絲 電廠***焊條焊絲 電廠***焊條焊絲 合金焊條合金焊絲 進口焊條進口焊絲 耐熱鋼焊條焊絲 不銹鋼焊條焊絲 ***堆焊焊絲焊條 銀焊條等特種焊接材料
45CT焊絲nicr45ti焊絲熱噴涂用焊絲，用于高溫含硫環境里，有直徑絲徑2.0mm，直徑1.6mm，15kg/盤，
45CT是為解決火力發電廠燃煤鍋爐四管高溫腐蝕、沖蝕 及造紙工業用黑液鍋爐水冷壁管嚴重的高溫氧化、硫化腐蝕、沖蝕產生的 高鉻鎳基 電弧噴涂絲 。
二 化學成分
1名義成分：Cr 45% Ti<4% Ni 余量。2其制備的涂層表面在高溫下可形成一層高致密度的Cr2O3氧化膜,抗硫化物腐蝕能力為碳鋼的60倍。3可在接近980℃的高溫下抵抗鍋爐工作中產生的腐蝕性(硫、釩)氣體的侵蝕。 4涂層使用24個月后厚度基本上沒有變化。平均剝蝕速度<0.0127mm/年，可使四管使用壽命延長至7年以上。5涂層與碳鋼熱膨脹系數相近 , 可防止涂層脫落。 6涂層與基體之間產生自結合效應。7涂層孔隙率:<1%.無貫穿孔洞。8價格昂貴。
三 物理性能
1涂層與基體發生冶金結合,涂層結合強度：46Mpa
2涂層表面硬度：Rc 38
3涂層工作厚度0.4mm
對于高鉻鎳基合金絲45CT制備的涂層，由液相溶體引起的熱腐蝕首先受到Cr優先氧化的競爭，形成Cr2O3氧化物.當鉻的含量達到40%以上時,即可形成一層致密、***氧化膜涂層，攔截腐蝕介質進入涂層基體,使基體得到充分的保護。用電弧噴涂制備45CT涂層是提高鍋爐四管使用壽命的一種比較好的方法，它有與鍋爐四管材料相似的熱膨脹系數，能與基體產生冶金結合，并在基體表面形成一層致密、均勻、******腐蝕、抗高溫沖刷的涂層。它與其它噴涂方法相比具有經濟、靈活、可靠、***、污染少等優點，并且鎳基高鉻合金涂層的無磁性使現場施工時涂層厚度的***測量得到保證。
四 目前國際上應用于鍋爐等高溫熱腐蝕保護的標準主要有 :
(1) 美國焊接學會標準AWS C2.3-54T:應用噴涂鉻合金涂層來防止鋼鐵的熱腐蝕。
(2) 英國***BS 2569: Part2: 對在高溫腐蝕和氧化下的鋼鐵提出噴涂合金涂層。
兩標準均規定鎳基高鉻合金是鍋爐管道***防高溫腐蝕和***涂層。
