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    火力發(fā)電廠模型制作參數(shù)及照片
    發(fā)布者:湖南中億模型制造有限公司  發(fā)布時間:2021-03-05 22:36:23  訪問次數(shù):2875

    火力發(fā)電廠模型

      1000MW火力發(fā)電廠超超臨界燃煤發(fā)電機(jī)組仿真演示模型整體說明:

    以當(dāng)前行業(yè)內(nèi)普遍裝備投產(chǎn)的1000MW超超臨界機(jī)組為原型,包括鍋爐系統(tǒng)(輸

    煤系統(tǒng)、制粉系統(tǒng)、鍋爐本體、風(fēng)煙系統(tǒng)、除塵、除灰系統(tǒng)、煙氣脫硫系統(tǒng)、煙

    氣脫硝系統(tǒng))、汽輪機(jī)熱力系統(tǒng)(汽輪機(jī)本體、凝汽器、凝結(jié)水系統(tǒng)、除氧給水

    系統(tǒng)、循環(huán)水系統(tǒng))、發(fā)電機(jī)系統(tǒng)、升壓站系統(tǒng),結(jié)構(gòu)與實際相符。

    用料***,工藝講究,外部加裝鋼化防塵罩確全。管路顏色搭配美觀,動態(tài)

    演示、動畫效果逼真,WIFI遠(yuǎn)程操作配有語音解說,終身保修。

    規(guī)格參數(shù):

     

    一、鍋爐系統(tǒng)模型(比例為140

        鍋爐模型高度從臺面到頂棚高約為1.6米,另加臺座0.6米,總高為2米。采用5臺

    中速磨煤機(jī)直吹式制粉系統(tǒng),四角切圓燃燒,單爐膛倒U型露天布置,全鋼架懸吊

    結(jié)構(gòu)及柵格平臺,高強(qiáng)度螺栓連接,擺動噴嘴調(diào)溫,平衡通風(fēng),固態(tài)排渣。爐前布

    置有汽水分離器、膨脹水箱等,爐后尾部布置有兩臺三分倉轉(zhuǎn)子回轉(zhuǎn)式空氣預(yù)熱器。

    在省煤器與空氣預(yù)熱器之間設(shè)有脫硝裝置(詳見煙氣凈化部分),電氣除塵器與煙

    囪之間設(shè)置有煙氣脫硫裝置(詳見煙氣脫硫部分)。

    1、本部分由輸煤系統(tǒng)、制粉系統(tǒng)、鍋爐本體、風(fēng)煙系統(tǒng)、除塵除灰系統(tǒng)等組成。

    (1)輸煤系統(tǒng)包括:煤場、斗輪機(jī)、輸煤皮帶運(yùn)輸機(jī)、原煤倉等設(shè)備及部件;

    (2)制粉系統(tǒng)包括:給煤機(jī)、磨煤機(jī)、煤粉管道、冷風(fēng)管道、熱風(fēng)管道等設(shè)備及部件;

    (3)鍋爐本體包括:爐鋼架、爐膛(包括燃燒器)、汽水分離器、下降管、水冷壁、

    前屏過熱器、后屏過熱器、低溫過熱器、高溫過熱器、再熱器、省煤器、空氣預(yù)熱器

    等設(shè)備及部件件。

    (4)風(fēng)煙系統(tǒng)包括:煙道、一次風(fēng)道、二次風(fēng)道、一次風(fēng)機(jī)、二次風(fēng)機(jī)、引風(fēng)機(jī)、煙

    囪等設(shè)備及部件

    (5)除塵除除渣系統(tǒng)包括:電除塵器、撈渣機(jī)等設(shè)備及部件。

     

    2、展品主要內(nèi)容

    (1)整臺鍋爐外觀、回轉(zhuǎn)式空氣預(yù)熱器(2個)、原煤斗(5座)、中速碗式磨煤機(jī)

    (5臺)、給煤機(jī)(5臺)、煤斗與給煤機(jī)磨煤機(jī)的連接管(5條)、磨煤機(jī)與爐膛連接

    管(20條)、汽水分離器1個、集中下降管、下聯(lián)箱、主蒸汽母管、冷再熱汽母管、熱

    再熱汽母管、一次風(fēng)機(jī)(2臺)、二次風(fēng)機(jī)(2臺)、引風(fēng)機(jī)(2臺)、煙風(fēng)道等,以上

    設(shè)備均用不同顏色的***有機(jī)玻璃壓制成形。

    (2)光電設(shè)計:爐墻透明,可見內(nèi)部結(jié)構(gòu)。斗輪機(jī)、皮帶運(yùn)輸機(jī)可仿真模擬轉(zhuǎn)動;各

    種水、汽管道有燈光流動演示;爐膛火焰燈光顯示。

    二、鍋爐尾部煙氣凈化處理系統(tǒng)

    鍋爐尾部煙氣凈化處理系統(tǒng)包括:煙氣管道、脫硝系統(tǒng)(SCR)、高壓靜電除塵器、脫硫

    系統(tǒng)(FGD)、引風(fēng)機(jī)、煙囪。

    1、脫硝系統(tǒng):(SCR)(比例約為130

    (1)脫硝系統(tǒng)采用“選擇性催化還原法”  除去煙氣中的氮氧化合物(NOx)。工作過程:在

    鍋爐省煤器出口,含有NOx的煙氣,與氨氣均勻混合,經(jīng)反應(yīng)塔(每臺鍋爐左右兩個)內(nèi)的

    催化劑后,NOx轉(zhuǎn)化為氮?dú)夂退魵狻?/span>

    主要內(nèi)容包括:反應(yīng)塔(2)座及其噴氨設(shè)備、催化劑(3)層。光電設(shè)計噴氨時燈光顯示,

    流進(jìn)反應(yīng)塔的煙氣顏色與流出反應(yīng)塔的煙氣顏色發(fā)生變化,通過燈光顏色的改變來直觀模擬

    煙氣脫硝的過程。

    2、高壓靜電除塵器系統(tǒng)(比例約為130

    (1)除塵形式為:BE278/2-5雙室五電場靜電除塵器。

    主要內(nèi)容包括:整個電除塵器和灰斗外形。有一個方向外殼做成無色透明,可以看到陰極板、

    陽極板。陰陽極振打為頂部布置、電磁驅(qū)動,電除塵下部設(shè)有20個灰斗。可視內(nèi)部陰極線與

    陽極板。

    (2)光電設(shè)計流進(jìn)電除塵器的煙氣顏色與流出電除塵器的煙氣顏色發(fā)生變化,通過燈光顏色

    的改變來直觀模擬煙氣脫硝的過程。

    3、脫硫系統(tǒng)比例約為140

    (1)煙氣脫硫(簡稱FGD)。采用濕法煙氣脫硫,包括吸收塔、增壓風(fēng)機(jī)、氧化風(fēng)機(jī)、漿液

    循環(huán)泵、煙氣換熱器(GGH)及管道附件等,吸收塔放大比例,外殼前半部分做成無色透明

    體以便看到內(nèi)部結(jié)構(gòu)、除霧器噴淋層(5層)。光電設(shè)計海水噴淋效果和海水流動效果;曝氣、

    氧化氣可以冒出氣泡,流進(jìn)FGD的煙氣顏色與流出FGD的煙氣顏色發(fā)生變化,通過燈光顏色的

    改變來直觀模擬煙氣脫硫的過程。

    三、汽輪機(jī)熱力系統(tǒng)模型(比例1:20)

    包括汽輪機(jī)本體及熱力系統(tǒng)組成,汽輪機(jī)本體包括高壓缸、中壓缸、低壓缸(2個),前軸承箱、

    盤車裝置等,熱力系統(tǒng)包括凝汽器、凝結(jié)水泵、低壓加熱器、除氧器、給水泵、高壓加熱器,凝

    結(jié)水管道、給水管道等。

    汽輪機(jī)型式為反動式、單軸、一次中間再熱、雙缸雙排汽、純凝機(jī)組。高中壓部分采用合缸反流

    結(jié)構(gòu),低壓缸采用三層缸結(jié)構(gòu)。高中壓汽輪機(jī)為沖動、反動混合型式。來自鍋爐的新蒸汽,首先

    進(jìn)入布置于汽機(jī)左、右側(cè)的主汽門。然后,各經(jīng)過三只調(diào)節(jié)汽門進(jìn)入高壓蒸汽室。各調(diào)節(jié)汽門的

    開度,分別由單獨(dú)的油動機(jī)按調(diào)節(jié)系統(tǒng)來的信號而控制,從而調(diào)節(jié)進(jìn)入高壓缸的蒸汽流量。在調(diào)

    節(jié)閥后由六根導(dǎo)汽管將蒸汽引入高壓缸上、下接口,蒸汽進(jìn)入高壓缸經(jīng)調(diào)節(jié)級后反向流經(jīng)高壓#1

    -#11級葉片,然后經(jīng)高壓缸下半一只排汽口送至鍋爐再熱。由鍋爐來的再熱蒸汽通過布置于汽缸

    前部兩側(cè)的再熱主汽門、再熱調(diào)節(jié)汽門返回中壓缸。調(diào)節(jié)閥出口用滑動結(jié)合連接到中壓缸進(jìn)汽室。

    蒸汽經(jīng)中壓#1-#9級作功后,通過中低壓連通管送入低壓缸中部進(jìn)汽接管。低壓缸為雙流、反動式。

    蒸汽由汽缸中部進(jìn)入,經(jīng)低壓缸進(jìn)汽導(dǎo)流環(huán)分別流經(jīng)調(diào)閥端及電機(jī)端各7級葉片后排入凝汽器。

    汽輪機(jī)本體包括:高中壓合缸、低壓缸、隔板、隔板套、轉(zhuǎn)子、葉片、高壓噴咀、大汽管、高壓主

    汽閥(2個)、中壓主汽閥(2個)、盤車、機(jī)頭箱內(nèi)包括:主油泵、危急器、調(diào)速滑閥均做出

    外形。汽輪機(jī)隔板及轉(zhuǎn)子葉片均按圖紙將凹扭形狀加工做出;并將汽輪機(jī)、縱銷、橫銷、立銷、角

    銷、死點(diǎn)、貓爪做出。以上設(shè)備部件分別用不同顏色的有機(jī)玻璃及部分金屬材料制作。

    汽輪機(jī)本體主要模擬轉(zhuǎn)子經(jīng)模擬氣流沖擊后轉(zhuǎn)動的工作過程,能看到缸內(nèi)高壓噴嘴、缸內(nèi)隔板、隔

    板套、轉(zhuǎn)子上葉片。

    輔助設(shè)備包括:凝結(jié)水泵、給水泵、低壓加熱器、高壓加熱器、除氧器及水箱、主蒸汽管、再熱蒸

    汽管、主給水管、主凝結(jié)水管等,設(shè)備均用不同顏色的有機(jī)玻璃壓制成形。本部分輔助設(shè)備(機(jī)械)

    主要用燈光模擬汽、水的流動形式及設(shè)備的工作過程。

    循環(huán)水系統(tǒng)包括凝汽器、循環(huán)水泵、冷卻水塔、循環(huán)水進(jìn)出水管,凝汽器能顯示循環(huán)水進(jìn)水室、出水

    室、管束布置結(jié)構(gòu)等

     

    四、發(fā)電機(jī)系統(tǒng)模型(比例約為120

    1、發(fā)電機(jī)主要由定子繞組和轉(zhuǎn)子繞組構(gòu)成。自并勵靜止勵磁系統(tǒng)。

    2、主要內(nèi)容

    發(fā)電機(jī)整體外形包括:發(fā)電機(jī)、定子、轉(zhuǎn)子、線圈繞組、風(fēng)扇、勵磁機(jī)、變壓器、變壓器與發(fā)電機(jī)封

    閉母線連接。以上設(shè)備部件分別用不同顏色的有機(jī)玻璃及部分金屬材料制作。發(fā)電機(jī)與變壓器用封閉

    母線連接輸電線,燈光顯示電流輸送。

    五、升壓站系統(tǒng)模型(比例約為120

    包括主變壓器、廠用變壓器、各種母線、鐵塔、開關(guān)、刀閘、斷路器等電氣設(shè)備。

    六、展品主要用材

    (一)、臺座:用優(yōu)質(zhì)干燥木材做架子,外框貼進(jìn)口膠板,然后貼雙面灰色鋁塑板。

    (二)、鍋爐部分

    1、橫梁、支柱、用無色透明有機(jī)玻璃制作,以便看清鍋爐爐膛內(nèi)部結(jié)構(gòu)。

    2、鍋爐頂棚:用銀灰色或蘭色有機(jī)玻璃制作。

    3、水冷壁:用無色透明有機(jī)玻璃制作,角式噴燃器用蘭色有機(jī)玻璃制作,壁管上部用紅色有機(jī)條制作、

    下部用綠色有機(jī)條制作。

    4、汽水分離器:用紅色有機(jī)玻璃制作。

    5、磨煤機(jī):用黑色有機(jī)玻璃制作,需用模具壓制成形。

    6、除氧器及水箱:除氧頭用紅色有機(jī)玻璃制作,水箱用綠色有機(jī)玻璃制作,需用模具壓制成形。

    7、風(fēng)管道風(fēng)機(jī),均用蘭色有機(jī)玻璃制作。

    8、回轉(zhuǎn)式空預(yù)器:用蘭色有機(jī)玻璃制作,需模具壓制成形。

    (三)、汽輪機(jī)部分

    1、高壓缸:下缸用環(huán)保綠色有機(jī)玻璃壓制成形;上缸蓋用無色透明有機(jī)玻璃制作壓制成形;高壓噴咀用

    大紅色有機(jī)玻璃制作。

    2、低壓缸:下缸用環(huán)保綠色有機(jī)玻璃制作;上缸用無色透明有機(jī)玻璃制作。

    3、導(dǎo)汽管:用紅色有機(jī)玻璃制作。

    4、高壓主汽閥、中壓主汽閥:用銀灰色有機(jī)玻璃制作。

    5、隔板、隔板套:用銀灰色有機(jī)玻璃制作。

    6、高壓噴咀:用紅色有機(jī)玻璃制作。

    7、轉(zhuǎn)子軸:用金屬材料制作;轉(zhuǎn)子上葉片用金屬材料制作;高、中壓缸轉(zhuǎn)子葉片按要求將圍帶做出;低

    壓缸將轉(zhuǎn)子上葉片將拉筋做出。

    8、防爆門:用紅色有機(jī)玻璃壓制成形。

    (四)、發(fā)電機(jī)系統(tǒng)

    1、外殼下部:用銀灰色有機(jī)玻璃制作;上蓋用無色透明有機(jī)玻璃制作。

    2、定子:用工程塑料制作。

    3、軸轉(zhuǎn)子:用金屬材料制作,轉(zhuǎn)子上通風(fēng)散熱楔槽按圖制作。

    4、勵磁系統(tǒng):用銀灰色有機(jī)玻璃做外殼。

    (五)、SCR脫硝系統(tǒng)用無色透明有機(jī)玻璃制作。

    (六)、電除塵及煙囪部分

    1、電除塵外形用銀灰色有機(jī)玻璃壓制成形。

    2、煙氣管道:用黑色有機(jī)玻璃用模具壓制成形,雙吸風(fēng)機(jī)用銀灰色有機(jī)玻璃制作。

    3、下灰斗:用銀灰色珠光有機(jī)玻璃制作。

    4、煙囪:用銀灰色珠光有機(jī)玻璃壓制成形,煙囪頂部有航空指示標(biāo)志(燈間歇閃亮)


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