1.模板表面不光滑或黏附水泥漿渣等雜物未清除干凈，拆模時灌漿料表面被破壞；
2.模板未澆水濕潤或濕潤不足，構件表面灌漿料的水分被吸去，使灌漿料缺水過多出現麻面；
3.模板拼縫不嚴，局部漏漿；
4.模板隔離劑刷涂不均，或局部漏刷或無效，灌漿料表面與模板粘結導致麻面；
5.灌漿料振搗不實，氣泡未排出，停在模板表面產生麻點。
預防對策：
1. 模板表面清除整潔，不可粘有干硬水泥砂漿等雜物；澆灌灌漿料前，模板應澆水充分濕潤；模板間隙，應用油氈紙、膩子等堵嚴；模板隔離劑應取用長效的，刷涂勻稱，不可漏刷；灌漿料應分層次勻稱振搗密實，至清除氣泡為止；
2. 表面作粉刷的，可不處理，表面現象無粉刷，應在麻面位置澆水充足濕潤后，可用1：2或1：2.5水泥砂漿，將麻面抹平壓光。