粒機(jī)壓輥專用堆焊耐磨焊絲高硬度耐磨藥芯焊絲生物質(zhì)顆粒機(jī)壓輥為什么需要定期更換，壓輥用來向環(huán)模擠壓物料，由于壓輥長(zhǎng)期受到摩擦力與擠壓力的作用，為了增強(qiáng)抗磨損能力及易于攫取散料，壓輥的外圓周表面被技術(shù)設(shè)計(jì)人員設(shè)計(jì)成齒槽狀。
正常新壓輥
其次，壓輥工作條件比較惡劣，除原料對(duì)壓輥正常磨損外，雖然在進(jìn)主機(jī)之前對(duì)木屑中鐵質(zhì)等進(jìn)行了選分揀，但木屑中含有砂石、硅化物以及鐵屑等硬質(zhì)顆粒物，加大了對(duì)壓輥的磨損。
生物質(zhì)顆粒機(jī)壓輥摩擦?xí)r表面存在硬質(zhì)磨粒使壓輥表面局部塑性變形，磨粒嵌入、切割金屬表面從而導(dǎo)致零件表面逐漸損耗，直至滲碳層幾乎消失。壓輥理論設(shè)計(jì)壽命為800h（不知道設(shè)計(jì)人員依據(jù)是什么？驗(yàn)證壽命800h的條件是什么情況,我覺得詭異？是飼料機(jī)械嗎），在實(shí)際利用硬雜木為原料生物質(zhì)顆粒生產(chǎn)實(shí)踐過程中，經(jīng)過筆者對(duì)本地區(qū)顆粒廠調(diào)查統(tǒng)計(jì)，實(shí)際使用不到200小時(shí)，壓輥就磨損嚴(yán)重。不僅降低顆粒燃料的成型率，增加生產(chǎn)成本，而且直接影響生產(chǎn)率。當(dāng)壓輥出現(xiàn)了嚴(yán)重磨損，磨損層深度超過壓輥工作層厚度的70%，此時(shí)生物質(zhì)顆粒的成型率已下降到75%以下，我們認(rèn)為其失效，此時(shí)壓輥的攫取能力明顯下降，出料速度降低，散料增多，外表面凹坑迅速增多。 需要修復(fù)或直接更換新的壓輥系統(tǒng)。
已經(jīng)損耗嚴(yán)重壓輥
所以需要二次修復(fù)后，可繼續(xù)使用150h，使用至失效，即壓輥因表面磨損嚴(yán)重已無(wú)法重新修復(fù)。
二次修復(fù)，主要使用高強(qiáng)耐磨電焊條，堆焊凸齒后，用普通電動(dòng)打磨機(jī)打磨修平即可。
經(jīng)過我們兩年多時(shí)間總結(jié)，二次堆焊打磨修復(fù)的壓輥可以繼續(xù)使用大概150小時(shí)，可以大大延長(zhǎng)壓輥使用時(shí)間，減低生物質(zhì)顆粒成本，增加企業(yè)的競(jìng)爭(zhēng)力。
安裝完整的壓輥
壓輥安裝時(shí)，如何控制好與環(huán)模模具的間隙、高度下文再小結(jié)。
模具一
