但是發達先進的回收處理技術和嚴格的回收制度已經使回收料的性能接近新料，甚至通過該性，合成等可以出新的用途。國內技術對落后，而且到目前為止，再生塑料顆粒還沒有企業或。因此塑料再生料的品質參差不齊，其用途要根據其具體的技術指標而定。到20世紀20、30年代，相繼出現了醇酸樹脂、聚氯、酯類、聚苯和聚酰胺等塑料。從40年代至今，隨著科學技術和工業的發展，石油資源的廣泛利用，塑料工業迅速發展。品種上又出現了聚、聚丙烯、不飽和聚酯、氟塑料、環氧樹脂、聚甲醛、聚碳酸酯、聚酰亞胺等等。
減摩、耐磨性能好。大多數塑料具有優良的減摩、耐磨和自特性。許多工程塑料制造的耐零件就是利用塑料的這些特性，在耐磨塑料中加入某些固體劑和填料時，可其系數或進一步其耐磨性能。
在PA中 加入30%的玻璃纖維，PA的力學性能、尺寸性、耐熱性、耐老化性能有明顯，耐疲勞強度是未增強的2.5倍。玻璃纖維增強PA的成型工藝與未增強時大致相同，但因流動較增強前差，所以注射壓力和注射速度要適當，機筒溫度10-40℃。由于玻纖在注塑中會沿流動方向取向，引起力學性能和收縮率在取向方向上增強，制品變形翹曲，因此，模具設計時，澆口的位置、形狀要合理，工藝上可以模具的溫度，制品取出后放入熱水中讓其冷卻。另外，加入玻纖的比例越大，其對注塑機的塑化元件的磨損越大，好是采用雙金屬螺桿、機筒。【強度一般，剛性很好，但質脆，易產生應力脆裂；不耐苯、汽油等；長期使用溫度可達260度，在400度的空氣或中保持。通過加玻璃纖維或其它增強材料改性后，可以使沖擊強度大為，耐熱性和其它機械性能也有所，密度到1.6-1.9g/cm3，成型收縮率較小到0.15-0.25％。
聚氯、聚、聚丙烯等塑料薄膜具有良好的透光和保暖性能
該類產品用途廣，是以塑代鋼、鐵、銅等金屬的好材料，是重要的工程塑料;鑄型尼龍廣泛代替機械設備的耐磨部件，代替銅和合金作設備的耐磨損件。適用于制作耐磨零件，傳動結構件，家用電器零件，汽車制造零件，絲桿防止機械零件，化工機械零件，化工設備。如渦輪、齒輪、軸承、葉輪、曲柄、儀表板，驅動軸，閥門、葉片、絲桿、高壓墊圈、螺絲、螺母、密封圈，梭子、套簡，軸套連接器等。
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