瑞典伊薩公司的歷史是從1904年奧斯卡·卡爾伯格（Oscar Kjellbrg），伊薩的焊材仍然采用OK命名，使我們想起伊薩公司在焊接領(lǐng)域百年的發(fā)展壯大歷程。
伊薩公司悠久的歷史和不斷發(fā)展壯大的努力使得伊薩公司成為焊接和切割。
伊薩公司的第一個發(fā)明是藥皮焊條。隨之而來的是伊薩在全世界的工程師們?yōu)楣I(yè)界帶來無數(shù)發(fā)明創(chuàng)造。其中包括一些焊接領(lǐng)域重要的突破，如擠壓藥皮焊條、埋弧焊（Unionmelt）、鐵粉低氫焊條，MIG焊、TIG焊（Heliarc）、第一個使用氣體保護藥芯焊絲（Dualshield）第一個使用全位置藥芯焊絲、等離子切割和焊接以及其他一些對焊接質(zhì)量和提高生產(chǎn)率有重大影響的方法。時至今日，伊薩公司仍然是焊接新產(chǎn)品、新工藝的倡導者，如摩擦攪拌焊，獨特的藥芯焊絲焊接鑄鐵，高強焊絲焊接特殊的高強鋼。伊薩這種保持領(lǐng)先的傳統(tǒng)使其成為您在焊接和切割方面的伙伴。
鎳基合金焊條
產(chǎn)品詳細說明
|
種類
|
ESAB
牌號 |
技術(shù)標準
|
熔敷金屬力學性能
|
熔敷金屬化學成分（％）
|
||||||||||
|
SFA/AWS
|
DIN 1736
|
屈服值Mpa
|
抗拉強度Mpa
|
延伸率％
|
沖擊值
J |
C
|
Si
|
Mn
|
Cr
|
Ni
|
Mo
|
其它
|
||
|
手工焊條
|
OK 92.05
|
A5.11 ENi-1
|
EL-NiTi3
|
320
|
450
|
25
|
|
0.05
|
1.0
|
0.7
|
－
|
92.0
|
－
|
Ti3.0
Fe0.7 |
|
OK 92.15
|
A5.11
EniCrFe-2 |
EL-NiCr15FeNb
|
420
|
660
|
45
|
+20 ℃ 110
-196 ℃ 90 |
＜ 0.1
|
0.5
|
2.0
|
15.5
|
70.0
|
2.0
|
Nb2.0
Fe8.0 |
|
|
OK 92.26
|
A5.11-90
EniCrFe-3 |
EL-NiCr15FeMn
|
410
|
640
|
40
|
+20 ℃ 100
-196 ℃ 80 |
＜ 0.1
|
0.6
|
6.0
|
16.0
|
70.0
|
－
|
Nb2.0
Fe6.0 |
|
|
OK 92.45
|
A5.11
EniCrMo-3 |
EL-NiCr20Mo9 Nb
|
480
|
800
|
40
|
+20 ℃ 70
-196 ℃ 50 |
＜ 0.03
|
0.4
|
0.4
|
22.0
|
64.0
|
9.5
|
Nb3.3
Fe3.0 |
|
|
OK 92.55
|
A5.11
ENiCrMo-6 |
|
460
|
705
|
40
|
+20 ℃ 95
-60 ℃ 90 -196 ℃ 80 |
＜ 0.08
|
0.7
|
3.0
|
13.0
|
70.0
|
6.5
|
Nb1.3
Fe4.0 W1.5 |
|
|
OK 92.59
|
|
EL-NiCr22Mo16
|
430
|
|||||||||||
不銹鋼焊條
瑞典伊薩公司的歷史是從1904年奧斯卡·卡爾伯格（Oscar Kjellbrg），伊薩的焊材仍然采用OK命名，使我們想起伊薩公司在焊接領(lǐng)域百年的發(fā)展壯大歷程。
伊薩公司悠久的歷史和不斷發(fā)展壯大的努力使得伊薩公司成為焊接和切割
伊薩公司的第一個發(fā)明是藥皮焊條。隨之而來的是伊薩在全世界的工程師們?yōu)楣I(yè)界帶來無數(shù)發(fā)明創(chuàng)造。其中包括一些焊接領(lǐng)域重要的突破，如擠壓藥皮焊條、埋弧焊（Unionmelt）、鐵粉低氫焊條，MIG焊、TIG焊（Heliarc）、第一個使用氣體保護藥芯焊絲（Dualshield）第一個使用全位置藥芯焊絲、等離子切割和焊接以及其他一些對焊接質(zhì)量和提高生產(chǎn)率有重大影響的方法。時至今日，伊薩公司仍然是焊接新產(chǎn)品、新工藝的倡導者，如摩擦攪拌焊，獨特的藥芯焊絲焊接鑄鐵，高強焊絲焊接特殊的高強鋼。伊薩這種保持領(lǐng)先的傳統(tǒng)使其成為您在焊接和切割方面的伙伴。
鎳基合金焊條
產(chǎn)品詳細說明
|
種類
|
ESAB
牌號 |
技術(shù)標準
|
熔敷金屬力學性能
|
熔敷金屬化學成分（％）
|
||||||||||
|
SFA/AWS
|
DIN 1736
|
屈服值Mpa
|
抗拉強度Mpa
|
延伸率％
|
沖擊值
J |
C
|
Si
|
Mn
|
Cr
|
Ni
|
Mo
|
其它
|
||
|
手工焊條
|
OK 92.05
|
A5.11 ENi-1
|
EL-NiTi3
|
320
|
450
|
25
|
|
0.05
|
1.0
|
0.7
|
－
|
92.0
|
－
|
Ti3.0
Fe0.7 |
|
OK 92.15
|
A5.11
EniCrFe-2 |
EL-NiCr15FeNb
|
420
|
660
|
45
|
+20 ℃ 110
-196 ℃ 90 |
＜ 0.1
|
0.5
|
2.0
|
15.5
|
70.0
|
2.0
|
Nb2.0
Fe8.0 |
|
|
OK 92.26
|
A5.11-90
EniCrFe-3 |
EL-NiCr15FeMn
|
410
|
640
|
40
|
+20 ℃ 100
-196 ℃ 80 |
＜ 0.1
|
0.6
|
6.0
|
16.0
|
70.0
|
－
|
Nb2.0
Fe6.0 |
|
|
OK 92.45
|
A5.11
EniCrMo-3 |
EL-NiCr20Mo9 Nb
|
480
|
800
|
40
|
+20 ℃ 70
-196 ℃ 50 |
＜ 0.03
|
0.4
|
0.4
|
22.0
|
64.0
|
9.5
|
Nb3.3
Fe3.0 |
|
|
OK 92.55
|
A5.11
ENiCrMo-6 |
|
460
|
705
|
40
|
+20 ℃ 95
-60 ℃ 90 -196 ℃ 80 |
＜ 0.08
|
0.7
|
3.0
|
13.0
|
70.0
|
6.5
|
Nb1.3
Fe4.0 W1.5 |
|
|
OK 92.59
|
|
EL-NiCr22Mo16
|
430
|
|||||||||||
不銹鋼焊條
|
種類
|
ESAB牌號
|
技術(shù)標準
|
熔敷金屬力學性能
|
熔敷金屬化學成分（％）
|
|||||||||
|
SFA/AWS
|
EN
|
屈服值Mpa
|
抗拉強度Mpa
|
延伸率％
|
沖擊值J
|
C
|
Si
|
Mn
|
Cr
|
Ni
|
其它
|
||
|
手工焊條
|
OK 61.25
|
A5.4-9E308-15
|
EN 1600E 19 9 H B 22
|
430
|
600
|
45
|
20℃ 70
|
0.06
|
0.5
|
1.7
|
18.5
|
9.5
|
－
|
|
OK 61.30
|
A5.4 E308L-17
|
EN 1600 E 19 9 L R 12
|
430
|
560
|
45
|
20℃ 70
|
0.03
|
0.8
|
0.7
|
19.5
|
10.0
|
－
|
|
|
OK 61.35
|
A5.4 E308L-15
|
EN1600E 19 9 L B 2 2
|
460
|
580
|
45
|
+20℃ 100-120℃ 70-196℃ 45
|
0.03
|
0.4
|
1.7
|
19.5
|
10.5
|
－
|
|
|
OK 61.41
|
A5.4 E308L-17
|
EN1600 E 19 9 L R 5 3
|
420
|
560
|
45
|
20℃ 65
|
0.03
|
0.7
|
0.8
|
19.5
|
10.0
|
－
|
|
|
OK 61.50
|
A5.4-92 E308H-17
|
EN1600 E 19 9 H R 12
|
430
|
600
|
45
|
20℃ 60
|
0.05
|
0.8
|
0.8
|
20.0
|
10.
|
－
|
|
|
OK 61.80
|
A5.4-92 E347-17
|
EN 1600E 19 9 Nb R 12
|
500
|
630
|
40
|
+20℃ 60-80℃ 40
|
0.03
|
0.7
|
0.6
|
20.0
|
10.0
|
Nb 0.3
|
|
|
OK 61.81
|
A5.4 E347-16
|
EN1600 E 19 9 Nb R 3 2
|
560
|
700
|
32
|
+20℃ 60
|
0.06
|
0.6
|
1.6
|
20.0
|
10.0
|
Nb 0.7
|
|
|
OK 61.85
|
A5.4 E347-15
|
EN1600 E 19 9 Nb B 2 2
|
500
|
620
|
40
|
+20℃ 100-60℃ 70
|
0.05
|
0.5
|
1.7
|
19.5
|
10.0
|
Nb 0.5
|
|
|
OK 61.86
|
A5.4 E347-17
|
EN1600 E 19 9 Nb R 1 2
|
520
|
660
|
35
|
+20℃ 55
|
0.03
|
0.7
|
0.8
|
19.0
|
10.0
|
Nb 0.3
|
|
|
OK 63.20
|
A5.4 E316L-16
|
EN1600 E 19 12 3 L R 1 1
|
480
|
580
|
35
|
+20℃ 65-60℃ 45-120℃ 32
|
0.03
|
0.7
|
0.8
|
18.5
|
12.0
|
Mo2.8
|
|
|
OK 63.30
|
A5.4 E316L-17
|
EN1600 E 19 12 3 L R 1 2
|
460
|
570
|
40
|
+20℃ 60-125℃ 32
|
0.03
|
0.8
|
0.6
|
18.0
|
12.0
|
Mo2.8
|
|
|
OK 63.31
|
A5.4 E316L-17
|
EN1600 E 19 12 3 L R 3 2
|
460
|
570
|
38
|
+20℃ 60-125℃ 35
|
0.03
|
0.8
|
0.7
|
19.0
|
11.0
|
Mo2.8
|
|
|
OK 63.34
|
A5.4 E316L-16
|
EN1600 E 19 12 3 L R 11
|
440
|
600
|
40
|
+20℃ 65
|
0.03
|
0.8
|
0.8
|
18.5
|
12.0
|
Mo2.8
|
|
|
OK 63.35
|
A5.4 E316L-15
|
EN1600E 19 12 3 L B 2 2
|
460
|
600
|
35
|
+20℃ 95-120℃ 60-196℃ 35
|
0.03
|
0.5
|
1.7
|
18.5
|
12.6
|
Mo2.8
|
|
|
OK 63.41
|
A5.4 E316L-17
|
EN1600 E 19 12 3 L R 5 3
|
430
|
570
|
45
|
+20℃ 60
|
0.03
|
0.8
|
0.7
|
18.0
|
12.0
|
Mo2.8
|
|
|
OK 63.80
|
A5.4 E318-17
|
EN 1600E 19 12 3 Nb R 3 2
|
500
|
620
|
35
|
+20℃ 55
|
0.02
|
0.8
|
0.6
|
18.0
|
12.0
|
Mo2.8Nb0.3
|
|
|
OK 64.30
|
A5.4 E317L-17
|
EN1600 E 19 13 4 LR 3 2
|
480
|
600
|
30
|
+20℃ 45
|
0.03
|
0.7
|
0.7
|
19.0
|
13.0
|
Mo2.8
|
|
|
OK 67.13
|
A5.4 E310-16
|
EN 1600 E 25 20 R 12
|
560
|
600
|
35
|
+20℃ 60
|
0.1
|
0.5
|
1.9
|
26.0
|
21.0
|
－
|
|
|
OK 67.15
|
A5.4 E310-15
|
EN 1600 E 25 20 B 22
|
410
|
590
|
35
|
+20℃ 100
|
0.1
|
0.3
|
2.0
|
26.0
|
20.0
|
－
|
|
|
OK 67.20
|
A5.4 E309MoL-16
|
EN1600 E 23 12 2 LR 1 1
|
480
|
640
|
35
|
+20℃ 60
|
0.03
|
0.8
|
0.8
|
23.0
|
13.0
|
Mo2.9
|
|
|
OK 67.50
|
A5.4 E2209-17
|
EN 1600E 22 9 3 N L R 3 2
|
660
|
820
|
25
|
+20℃ 70
|
0.03
|
0.8
|
1.0
|
23.0
|
9.0
|
Mo3.0N0.15
|
|
|
OK 67.55
|
A5.4 E2209-15
|
EN 1600E 22 9 3 N L B 2 2
|
650
|
800
|
28
|
+20℃ 100-40℃ 75-60℃ 65
|
0.03
|
0.7
|
1.0
|
23.0
|
9.0
|
Mo3.0N0.15
|
|
|
OK 67.60
|
A5.4 E309L-17
|
EN 1600E 23 12 L R 3 2
|
470
|
580
|
32
|
+20℃ 50-10℃ 40
|
0.03
|
0.8
|
0.9
|
24.0
|
12.5
|
－
|
|
|
OK 67.62
|
A5.4 E309-26
|
EN1600 E 23 12 R 7 3
|
450
|
570
|
40
|
+20℃ 60
|
0.05
|
0.8
|
0.6
|
24.0
|
12.5
|
－
|
|
|
OK 67.66
|
A5.4 E309L-16
|
EN1600 E 23 23 L R 3 2
|
430
|
580
|
45
|
+20℃ 70
|
0.03
|
0.4
|
1.0
|
23.0
|
13.0
|
－
|
|
|
OK 67.70
|
A5.4 E309MoL-17
|
EN1600 E 23 12 2 LR 3 2
|
510
|
620
|
33
|
+20℃ 50
|
0.03
|
0.8
|
0.6
|
23.0
|
13.0
|
Mo2.7
|
|
|
OK 67.75
|
A5.4 E309L-15
|
EN1600 E 23 12 L B 4 2
|
460
|
570
|
35
|
+20℃ 75-80℃ 55
|
0.03
|
0.3
|
0.2
|
24.0
|
13.0
|
Mo0.3
|
|
|
OK 68.15
|
A5.4 E410-15
|
EN1600 E 13 B 4 2
|
390
|
520
|
25
|
+20℃ 55
|
0.06
|
0.5
|
0.5
|
13.0
|
－
|
－
|
|
|
OK 68.17
|
A5.4 E410NiMo-16
|
EN 1600E 13 4 R 3 2
|
650
|
870
|
17
|
+20℃ 45-10℃ 45-40℃ 40
|
0.03
|
0.4
|
0.6
|
12.0
|
4.6
|
Mo0.6
|
|
|
OK 68.25
|
A5.4E410NiMo-15
|
EN 1600E 13 4 B 4 2
|
680
|
880
|
17
|
+20℃ 60-20℃ 53
|
0.03
|
0.4
|
0.6
|
12.5
|
4.5
|
Mo0.6
|
|
|
OK 68.60
|
|
EN 1600 E 25 4 R 3 2
|
660
|
800
|
15
|
+20℃ 30
|
0.05
|
1.1
|
1.2
|
26
|
5
|
Mo1.5N0.18
|
|
|
OK 68.81
|
A5.4 E312-17
|
EN1600 E 29 9 R 3 2
|
580
|
750
|
25
|
+20℃ 30
|
0.12
|
0.7
|
0.8
|
29.0
|
10.0
|
－
|
|
|
OK 69.25
|
|
EN 1600E 20 16 3 Mn L B 4 2
|
450
|
650
|
30
|
+20℃ 90-196℃ 50
|
0.03
|
0.5
|
6.5
|
19.0
|
16.0
|
Mo3.0N0.15
|
|
|
OK 69.33
|
A5.4E385-16
|
EN 1600E 20 25 5 Cu N L R 3 2
|
400
|
575
|
35
|
+20℃ 80-140℃ 45
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20.5
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Mo
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濟南傲佳焊材有限公司 3000元以上開13%專票
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耐磨焊絲服務領(lǐng)域：
水泥行業(yè)：輥壓機擠壓輥、立磨磨輥及磨盤、風機葉片、襯板、溜槽、漏斗襯板、破碎機錘頭及錘盤、挖掘機斗齒、鄂板、立窯塔篦齒、攪拌機葉片等。
電力工業(yè)：水輪機、汽輪機、閥門、磨煤輥輥套及磨盤、溜槽襯板、破碎機錘頭及襯板、粉碎機輥及襯板、排風機葉片等。
鋼鐵企業(yè)：輥式破碎機、各種軋輥、高爐料鐘及布料溜槽、單齒輥、蓖板、燒結(jié)礦破碎機、風機葉輪、推進器齒板、漏斗、回收鏟斗、防磨板、導位板、高溫模刃具等。
采礦（挖泥業(yè)）：溜槽、漏斗襯板、制磚機絞刀、風機葉片襯板、推土機鏟斗、球墨機襯板、輪斗挖掘機輪斗、鏟斗鏟齒等。
橡膠行業(yè)：輪胎破碎機刀具、橡膠密煉機等。
石化（汽車工業(yè)）：高溫高壓管道、鍋爐管道、高壓容器、閥門、石油精煉設備、石油裂化設備、合成化工機械、汽缸、汽車車體及零部件等。
耐磨焊絲簡介：
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名 稱
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規(guī) 格
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硬 度
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使 用 說 明 |
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YD114
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1.2mm 1.6,mm
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50~55
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堆焊層的錳含量達到14%，受嚴重沖擊后。具有快速加工硬化的特點 |
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YD115
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1.2mm 1.6,mm
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50~55
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加工硬化效果顯著，用于受嚴重沖擊高錳鋼堆焊 |
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YD212
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1.2mm 1.6,mm
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50~55
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氣保耐磨藥芯焊絲 |
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YD227
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1.2mm 1.6,mm
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55~60
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氣保耐磨藥芯焊絲 |
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YD256
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1.2mm 1.6,mm
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52~56
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用于堆焊，在輕微的，沖擊下經(jīng)受強烈磨料磨損的工件，如磨煤機磨輥、溜槽、料鐘及礦山機械和建材機械等。 |
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YD258
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1.2mm 1.6mm
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60~65
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用于各類耐磨耐沖擊的表面堆焊 |
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YD261
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1.2mm 1.6,mm
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60~65
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高硬度耐磨焊絲 |
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YD265
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1.2mm 1.6,mm
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60~67
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高硬度耐磨焊絲 |
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YD288
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1.2mm 1.6,mm
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59~65
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用于各類耐磨耐沖擊的表面堆焊 |
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YD322
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1.2mm 1.6,mm
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57~62
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用來堆焊各種沖模、切削刀具及修復要求耐磨損性能較高之機械零件 |
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YD350
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1.2mm 1.6,mm
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32~35
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連鑄輥的堆焊 |
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YD351
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1.2mm 1.6,mm
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38~42
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連鑄輥的堆焊 |
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YD352
|
1.2mm 1.6,mm
|
45~50
|
連鑄輥的堆焊 |
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YD405
|
1.2mm 1.6,mm
|
50~55
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受中等沖擊磨損部件的堆焊，榨糖機軋輥表面堆焊 |
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YD432
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1.2mm 1.6,mm
|
50~55
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受中等沖擊磨損部件的堆焊，榨糖機軋輥表面堆焊 |
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DIN8555
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1.2mm
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58-60 |
地鐵盾構(gòu)施工刀具刃口堆焊專用，該產(chǎn)品也可用于煤炭、礦石裝載機料斗和刃口堆焊修復 |
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YD507
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1.2mm 1.6,mm
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38~44
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510℃以下中溫高壓閥門密封面的堆焊。 |
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YD508
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1.2mm 1.6,mm
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45~50
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510℃以下中溫高壓閥門密封面的堆焊。 |
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YD518
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1.2mm 1.6,mm
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45~50
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堆焊層熱強性和耐疲勞性能優(yōu)良。適合作為熱軋輥工作層的堆焊 |
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YD600
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1.2mm 1.6,mm
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55~60
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用于 盾構(gòu)機刀盤修復 磨煤輥、磨盤的修復和再制造，以及輸送帶、料斗、挖掘機、鏟齒、筑路機、采石場設備、混料機和鼓風機葉片等堆焊。 |
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YD605（Z）
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1.2mm 1.6,mm
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65~66
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用于磨煤輥、磨盤的修復和再制造，以及輸送帶、料斗、挖掘機、鏟齒、筑路機、采石場設備、混料機和鼓風機葉片等堆焊 |
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YD611 (Z)
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1.2mm 1.6,mm
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60~65
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用于磨煤輥、磨盤的修復和再制造，以及輸送帶、料斗、挖掘機、鏟齒、筑路機、采石場設備、混料機和鼓風機葉片等堆焊 |
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YD688
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1.2mm 1.6mm
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62-67
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鉻基碳化硼耐磨堆焊焊絲，多用于破碎機的維修及再生修復 |
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YD818
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1.2mm 1.6,mm
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70~75
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高耐磨抗裂碳化鎢堆焊焊絲 |
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YD888
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1.2mm 1.6,mm
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58~62
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高抗裂耐高溫鎳鉻耐磨堆焊焊絲 |
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YD998
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1.2mm 1.6,mm
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73-78
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碳化鈮型高硬度耐磨堆焊焊絲（無裂紋型） |
耐磨焊絲簡介：
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AJ-YD172(Q)
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D172
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≥40
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用于堆焊齒輪、挖泥斗、礦山機械等磨損件。 |
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AJ-YD207(Q)
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D207
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≥50
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用于堆焊推土機刀片，螺旋槳等磨損零件。 |
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AJ-YD212(Q)
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D212
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≥50
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常溫高硬度堆焊，用于堆焊挖斗、礦山機械等受磨損的機件表面。 |
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AJ-YD256(Q)
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D256
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HB≥170
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高錳鋼堆焊，適用于破碎機等受沖擊磨損部位的堆焊。 |
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AJ-YD322(Q)
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D322
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≥55
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用于堆焊各種沖模及切削刃具，兼用于修復要求耐磨損性能較高之機械零件。 |
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AJ-YD327A(Q)
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≥55
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專門用于模具堆焊，耐磨性能高于D322 |
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AJ-YD337(Q)
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D337
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≥48
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用于鑄鋼或鍛鋼上堆焊鍛模。 |
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AJ -YD397(Q)
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D397
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≥40
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用于堆焊鑄鋼或鍛鋼做坯體的熱鍛模或堆焊高強度耐磨件。 |
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AJ -YD405A(Q)
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52-59
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用于熱軋輥開坯輥堆焊 |
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AJ -YD430A(Q)
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20-35
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用于打底焊 |
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AJ -YD488A(Q)
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45-50
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用于軋輥堆焊 |
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AJ -YD507MoA(Q)
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35-45
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用于閥門堆焊 |
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AJ-YD507MoNb(Q)
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33-42
|
用于閥門堆焊 |
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AJ -YD518(Q)
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40-50
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用于連鑄輥堆焊 |
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AJ-D467Q)
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52-55
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用于二鐵盾構(gòu)施工刀具刃口堆焊 |
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AJ -YD58(Q)
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55-62
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用于堆焦機磨靴堆焊 |
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AJ -YD67(Q)
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58-63
|
用于耐磨表面的堆焊 |
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AJ -YD688(Q)
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50-55
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高鉻合金焊絲，用于耐磨打底堆焊 |
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AJ-YD888(Q)
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55-63
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高鉻合金焊絲，用于耐磨表面堆焊 |
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AJ-YD888Ni(Q)
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55-60
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高鉻合金焊絲，用于耐磨表面堆焊 |
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AJ-YD888MoW(Q)
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55-60
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高鉻合金高溫耐磨焊絲，耐磨表面堆焊 |
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AJ-YD95(Q)
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55-63
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高鉻合金焊絲，用于耐磨表面堆焊 |
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AJ-YD988(Q)
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55-63
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高鉻合金焊絲，用于耐磨表面堆焊 |
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AJ-YD114(Q)
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50-55
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高錳鋼焊絲，用于受強烈沖擊表面堆焊 |
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AJ-YD115(Q)
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50-55
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高錳高鉻焊絲，用于受強烈沖擊表面堆焊 |
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AJ-YD165(Q)
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60-65
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高硬度耐磨焊絲，適用于磨粒磨損表面堆焊 |
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AJ -YD265(Q)
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60-65
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高硬度耐磨焊絲，適用于磨粒磨損表面堆焊 |
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AJ -YD258(Q)
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55-60
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用于耐磨表面堆焊。 |