ER60-G（ER80S-G）錳鉬鋼高強度鍍銅焊絲
標準：8110-2008 符合：AWS ER80S-G
說明：ER60-G為 自主研發的600MPa錳鉬鋼高強度鍍銅焊絲。由于Mo、Ti的添加，提高了焊縫的強度和韌性，且該焊絲電弧穩定，飛濺小，可用于氣方位焊接。此焊絲可用CO2氣體或富氬氣體進行保護。
用途：用于重型機械、集裝箱、車輛、船舶等低合金高強度鋼（如Q420、Q390）等的焊接。
熔敷金屬力學性能：
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抗拉強度 Rm(MPa) |
屈服強度 （MPa）Rp0.2 |
伸長率 A(%) |
沖擊功 -30℃ AKV(J) |
保護氣體 |
|
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例值 |
607 |
491 |
25 |
62 |
CO2（純度≥99.5%） |
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662 |
512 |
24 |
68 |
富氬氣 |
|
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范圍 |
≥600 |
≥480 |
≥20 |
≥27 |
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焊接工藝：
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焊絲直徑 |
送絲速度（mm/s） |
電弧電壓（V） |
焊接電流（A） |
極性 |
電極端與工件距離（mm） |
焊接速度（mm/s） |
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1.2 |
190±10 |
27~32 |
260~290 |
直流反接 |
19±3 |
5.5±1.0 |
|
1.6 |
100±5 |
25~30 |
330~360 |
直流反接 |
22±3 |
5.5±1.0 |
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注：1、其他規格的焊絲可參照上述規范，根據需要適當改變。 2、焊接時，超出上述規范將會影響焊絲的使用性能和熔敷金屬的機械性能。 |
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注意事項：
1、為保證焊絲的使用性能，焊接前應將工件表面的銹跡、油污、水份等清理干凈。
2、焊接時，當風速≥1.8m/s或高層施焊時，應采用擋風措施，更不能用風扇等直吹焊接處。
3、應隨時清除導電嘴及導筒內的飛濺焊渣，特別是大電流焊接時，應隨時保持導電嘴及導筒的清潔。
4、打開包裝后，直接暴露在空氣中的焊絲應避免與水、油漆、油污等接觸，以免影響焊絲的使用。
5、焊絲直徑應與導電嘴規格相一致，過大會造成導電不良，影響焊縫的成形，并且會使飛濺加大。
6、過大或過小的焊接線能量將嚴重影響焊縫的綜合性能，應特別注意。
7、以上建議僅供參考，用戶在使用前應根據自己的使用情況進行焊接工藝評定，以更加符合自己的實際。
ER70-G（ER100S-G）高強鋼焊絲
標準：8110-2008 符合：AWS ER100S-G
說明:ER70-G為700MPa級高強度鍍銅焊絲,保護氣體為富氬氣。
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|
C |
Mn |
Si |
P |
S |
Cr |
Ni |
Mo |
Ti |
Cu |
|
例值 |
0.060 |
1.680 |
0.520 |
0.010 |
0.013 |
0.03 |
0.54 |
0.34 |
0.06 |
0.17 |
|
范圍 |
≤0.11 |
1.50~2.00 |
0.40~0.80 |
≤0.020 |
≤0.020 |
≤0.20 |
0.50-1.00 |
0.20~0.55 |
≤0.20 |
≤0.50 |
|
|
抗拉強度 Rm（MPa） |
屈服強度 Rp0.2（MPa） |
伸長率 A（%） |
沖擊功 （-40℃）KV2(J) |
保護氣體 |
|
例值 |
720 |
660 |
20 |
92 |
80%Ar+20%CO2 |
|
范圍 |
≥700 |
≥620 |
≥16 |
≥47 |
|
焊絲直徑（mm） |
0.8 |
1.0 |
1.2 |
1.6 |
|
焊接電流（A） |
70-120 |
90-180 |
100-350 |
160-500 |
ER76-G（ER110S-G）高強鋼焊絲
標準:8110-2008 符合：AWS ER110S-G
說明：ER76-G為760MPa級高強度鍍銅焊絲，保護氣體為富氣。
此焊絲通過加入適量的Cr、Mo和較高的Ni元素，使焊縫具有較高的強度和韌性，并且電弧穩定，成型好，飛濺小，綜合機械性能良好等優點。
用途：廣泛用于重型機械、煤礦機械、大型鋼結構、特種車輛、船舶等760MPa級高強度鋼和低合金結構鋼鋼（如Q690）的焊接。
焊絲化學成分：%
|
|
C |
Mn |
Si |
P |
S |
Cr |
Ni |
Mo |
Cu |
|
例值 |
0.090 |
1.720 |
0.62 |
0.012 |
0.008 |
0.35 |
0.54 |
0.33 |
0.17 |
|
范圍 |
≤0.11 |
1.40~2.00 |
0.60~0.90 |
≤0.020 |
≤0.020 |
≤0.20 |
0.30-1.00 |
0.10~0.40 |
≤0.50 |
熔敷金屬力學性能：
|
|
抗拉強度 Rm（MPa） |
屈服強度 Rp0.2（MPa） |
伸長率 A（%） |
沖擊功 （-40℃）KV2(J) |
保護氣體 |
|
例值 |
790 |
720 |
15 |
70 |
80%Ar+20%CO2 |
|
范圍 |
≥760 |
≥650 |
≥14 |
≥47 |
參考電流：（DC+ ）
|
焊絲直徑（mm） |
0.8 |
1.0 |
1.2 |
1.6 |
|
焊接電流（A） |
70-120 |
90-180 |
100-350 |
160-500 |
焊接位置：全位置
ER80-G（ER120S-G）高強鋼焊絲
標準:8110-2008 符合：AWS ER120S-G
說明：ER80-G為800MPa級高強度鍍銅焊絲，保護氣體為富氣。
此焊絲通過加入適量的Cr、Mo和較高的Ni元素，使焊縫具有較高的強度和韌性，并且電弧穩定，成型好，飛濺小，綜合機械性能良好等優點。
用途：廣泛用于重型機械、煤礦機械、大型鋼結構、特種車輛、船舶等800MPa級高強度鋼和低合金結構鋼鋼（如Q690）的焊接。
焊絲化學成分：%
|
|
C |
Mn |
Si |
P |
S |
Cr |
Ni |
Mo |
Cu |
|
例值 |
0.090 |
1.720 |
0.62 |
0.012 |
0.008 |
0.35 |
0.54 |
0.33 |
0.17 |
|
范圍 |
≤0.11 |
1.40~2.00 |
0.60~0.90 |
≤0.020 |
≤0.020 |
≤0.20 |
0.30-1.00 |
0.10~0.40 |
≤0.50 |
熔敷金屬力學性能：
|
|
抗拉強度 Rm（MPa） |
屈服強度 Rp0.2（MPa） |
伸長率 A（%） |
沖擊功 （-40℃）KV2(J) |
保護氣體 |
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例值 |
840 |
740 |
15 |
70 |
80%Ar+20%CO2 |
|
范圍 |
≥800 |
≥650 |
≥14 |
≥47 |
參考電流：（DC+ ）
|
焊絲直徑（mm） |
0.8 |
1.0 |
1.2 |
1.6 |
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焊接電流（A） |
70-120 |
90-180 |
100-350 |
160-500 |