ER347H不銹鋼焊絲 符合YB/T5092 H08Cr20Ni10Nb AWS A5.9 ER347
詳細說明：ER347H不銹鋼焊絲碳含量為0.04-0.08，因添加了Nb，熔敷金屬具有良好的抗晶間腐蝕性能及穩(wěn)定的機械性能。電弧穩(wěn)定、成型美觀、鐵水流動性好，具有優(yōu)良的焊接工藝性。常用于食品機械、醫(yī)療器械、壓力容器、石油化工等場合，如1Cr19Ni11Nb（如SUS347）。
化學成分：C≤0.08 Mn1.00-2.50 Si0.30-0.65 Cr19.00-21.50 Ni9.00-11.00 Mo≤0.75
P≤0.030 S≤0.030 Nb10C-1.0
焊縫金屬射線探傷要求：Ⅰ級
注意事項及操作要點：
1.焊接處須徹底清除油污、鐵銹、水份等表面雜質(zhì)，以防止焊接時產(chǎn)生氣孔、裂紋等，清理時，坡口面及周圍要磨出金屬光澤。
2.焊前應清除焊絲表面的油、垢及銹等污物。
3.為使焊縫獲得良好的機械性能，MIG焊接的保護氣體建議采用Ar+2%O2，保護氣體流量以20-25L/min為優(yōu)。TIG焊接的保護氣體建議采用純氬氣保護，純度要在99.99%以上，保護氣體流量以8-15L/min為宜。
4.在焊接過程中，焊接線能量的大小直接影響焊縫金屬的力學性能及抗裂性能等，應引起更多關(guān)注。
5.以上焊接方法、條件及規(guī)范的建議僅供參考，用戶在將焊絲用于正式產(chǎn)品焊接前應根據(jù)自身焊接特點進行工藝評定
321不銹鋼藥芯氣保焊絲
符合國標：GB/T 17853—1999 E321T1-1
相當美標：AWS A5.22:2012 E321T1-1
說明：TFW-321是19Cr-10Ni-Ti氣體保護不銹鋼藥芯焊絲。因在TFW-308基礎(chǔ)上添加了Ti，能有效改善耐腐蝕性，尤其提高抗晶界腐蝕性能。
TFW-321不銹鋼藥芯氣保焊絲用途：用于07Cr19Ni11Ti(SUS 321)和相當成分的奧氏體不銹鋼的焊接，如食品機械、器械、壓力容器、石油化工等場合。
Y321不銹鋼藥芯氣保焊絲化學成分（質(zhì)量分數(shù)）（%）
C Mn Si Cr S P Ni Mo Cu TI
≤0.080 1.00~2.50 0.30~0.65 18.50~20.50 ≤0.030 ≤0.030 9.00~10.50 ≤0.75 ≤0.75 9×C~1.00
TFW 321不銹鋼藥芯氣保焊絲注意事項：
1、采用直流反接；
2、焊接時，CO2氣體流量宜為20~25L/min；
3、焊絲的干伸長度宜控制在15~25mm范圍內(nèi)；
4、道間溫度控制在135~165℃之間；
5、焊前必須對焊件清除鐵銹、油污、水分等雜質(zhì)
名稱：TGS-347不銹鋼氬弧焊絲
標準：YB/T5092-05 H08Cr20Ni10Nb AWS A5.9 ER347
規(guī)格：1.6mm、2.0mm、2.4mm 長度915mm
用途：TGS-347主要成分是19Cr-11Ni-Nb（Ti），用于食品機械、醫(yī)療器械、壓力容器、石油化工等場合，如焊接1Cr18Ni9Ti（SUS321）、1Cr19Ni11Nb（SUS347）
GHS-60相當于AWS ER80S-G,保護氣體采用CO2或Ar+CO220%，用于焊接600MPa級高強鋼結(jié)構(gòu)，如工程機械、船舶、管線、壓力容器等。
GHS-70相當于AWS ER100S-G，保護氣體Ar+CO220%，適于焊接700MPa級高強度結(jié)構(gòu)，如：工程機械、船舶、壓力容器等。
GHS-60、GHS-70焊絲典型化學成分(%)
C Si Mn P、S Ni Mo Ti、B
GHS-60 ≦0.11 0.50-0.80 1.40-1.80 ≦0.025 0.60-1.50 0.3-0.6 微量
GHS-70 ≦0.11 0.50-0.80 1.40-1.80 ≦0.025 1.20-1.50 0.3-0.6 微量
GHS-60、GHS-70焊絲熔敷金屬的性能試驗
型號： E71T-GS AWS A5.20 E71T-11
符合：GB/T10045-2001 E501T-11
說明: 該焊絲自保護藥芯焊絲，能進行全位置焊接，電弧柔和穩(wěn)定,飛濺小, 焊道外觀及成型美觀, 渣層薄且煙塵小,具有優(yōu)良的施焊工藝性能．
用途：該焊絲適用于重要的低碳鋼及低合金鋼的焊接，可廣泛應用于薄板單道焊，搭接,角接,對接焊,也用于對沖擊韌性沒要求的半自動焊接．
使用特性：焊接時,焊絲干伸應控制在１５–２５mm范圍內(nèi)
