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塑料加工商、模具生產商和設備生產商來說，汽車裝配方面的數據趨勢與之關聯性更大，因為上述的車輛總銷量數據中包括了進口車和美國車的銷量。根據聯邦儲備會公布的數據，第三季度的車輛裝配總量相比上年同期增長了6%以上，今年迄今為止攀升了4%。據預測，今年的增幅至少將達4%，總裝配量將達1220萬輛。即便汽車行業的銷售強勁，生產水平高漲，但盈利仍是一個問題。仔細檢視企業利潤表或許頗有啟發性。在2005年(這是保持穩健的汽車裝配量數據的后一年)，行業利潤水平勉強為正。
PC優點：
1、具高強度及彈性系數、高沖擊強度、使用溫度范圍廣；
2、高度透明性及自由染色性；
3、H.D.T.高；
4、耐疲勞性佳；
5、耐候性佳；
6、電氣特性優；
7、無味無臭對人體無害符合衛生安全；
8、成形收縮率低、尺寸安定性良好。
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跌落性能不合格是因為袋子用了低劣的原料或加工工藝不當，袋子不夠結實，會導致袋子在移動時發生破裂現象，輕則消費者需時間和精力收拾內裝物散落后的殘局，重則造成財產損失，更甚者會傷及人體。落鏢沖擊不合格說明塑料袋本身耐沖擊性很差，在承裝硬物品時容易發生破損，間接對人身安全產生危害。市將對不合格商品的銷售者依據《產品質量法》的相關規定進行處罰，同時督促全市銷售者做好相同生產者相同型號不合格商品的退市，對于拒不履行退市的銷售者將依法予以查處。
PC加工
PC可注塑、擠出、模壓、吹塑、熱成型、印刷、粘接、涂覆和機加工，重要的加工方法是注塑。成型之前必須預干燥，水分含量應低于0.02%，微量水份在高溫下加工會使制品產生白濁色澤，銀絲和氣泡，PC在室溫下具有相當大的強迫高彈形變能力。沖擊韌性高，因此可進行冷壓，冷拉，冷輥壓等冷成型加工。擠出用PC分子量應大于3萬，要采用漸變壓縮型螺桿，長徑比1：18~24，壓縮比1：2.5，可采用擠出吹塑，注-吹、注-拉-吹法成型高質量，高透明瓶子。PC合金種類繁多，改進PC熔體粘度大（加工性）和制品易應力開裂等缺陷， PC與不同聚合物形成合金或共混物，提高材料性能。具體有PC/ABS合金，PC/ASA合金、 PC/PBT合金、PC/PET合金、PC/PET/彈性體共混物、PC/MBS共混物、PC/PTFE合金、PC/PA合金等，利有兩種材料性能優點，并降低成本，如PC/ABS合金中，PC主要貢獻高耐熱性，較好的韌性和沖擊強度，高強度、阻燃性， ABS則能改進可成型性，表觀質量，降低密度。
PC改性用途
改性PC的目的是為了增韌，改良成型加工性能，減少殘余變形，增加阻燃性等，具體能改性PC的品種有：
PC/ABS可提高彎曲模量、耐熱性、電鍍性能等。
PC/PET、PBT工可改善耐品性，耐溶劑料性等。
PC/PMMA加入有機玻璃可提高外觀珠光色彩。
PC/PA、 HIPS可提高沖擊韌性、表面光潔度。
PC/HDPE可改善耐沸水性、耐老化性、耐氣候性，而LDPE效果較差。
PC用玻纖或碳纖維進行增強改性，提高機械強度。
并用溴類阻燃劑和三氧化二銻，可制成阻燃級PC。
其他和聚砜、芳香族聚碳酸酯、聚甲醛、聚丙烯、聚苯乙烯都可以進行共混改性，達到經濟性和性能之間的平衡。
本公司產品銷售于各地, 長期備有大量庫存.質量保證,價格合理,可為廣大客戶提供快捷的服務。 可提供各項產品資料,如: 原料物性表,原廠環保ROHS（SGS）,物質安全表MSDS, REACH, UL黃卡及FDA認證
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這些催化劑不僅具有高定向能力和高活性的特性，而且能夠在聚合中控制粒子的形態，具有反應器顆粒技術的特點，對生產無規共聚高透明PP非常有利。當前大部分PP聚合工藝均可以使用Z-N催化劑直接生產無規共聚透明PP，比如Hypol本體工藝、Spheripol本體工藝、Novolen氣相工藝、Unipol氣相工藝以及BP-Amoco氣相工藝等。2采用茂金屬催化劑生產透明PP無規共聚透明PP結晶度降低，所形成的產品往往剛性會發生下降。