ER310
符合：YB/T 5092-2005 H12Cr26Ni21Si
AWS A5.9 ER310
說明：ER310是不銹鋼用MIG、TIG焊絲，其焊縫金屬具有良好的力學性能、抗裂性能及抗氧化性能，也具有優良的耐熱腐蝕性能。
用途：用于焊接25-20（310）型不銹鋼及不銹鋼襯里，也可以用于異種鋼以及高鉻鋼、高錳鋼等的焊接。
焊絲化學成分范圍及一例：%
| C | Si | Mn | P | S | Cr | Ni | Mo | Cu |
焊絲 | 0.08- 0.15 | 0.30-0.65 | 1.00-2.50 | ≤0.030 | ≤0.030 | 25.00-28.00 | 20.00-22.50 | ≤0.75 | ≤0.75 |
一例 | 0.09 | 0.40 | 2.03 | 0.012 | 0.008 | 27.20 | 21.8 | 0.34 | 0.33 |
焊縫金屬射線探傷要求：Ⅰ級
注意事項及操作要點：
1. 焊接處須徹底清除油污、鐵銹、水份等表面雜質，以防止焊接時產生氣孔、裂紋等，清理時，坡口面及周圍要磨出金屬光澤。
2. 焊前應清除焊絲表面的油、垢及銹等污物。
3. 為使焊縫獲得良好的機械性能，MIG焊接的保護氣體建議采用Ar+2%O2，保護氣體流量以20-25L/min為優。TIG焊接的保護氣體建議采用純氬氣保護，純度要在99.99%以上，保護氣體流量以8-15L/min為宜。
4. 在焊接過程中，焊接線能量的大小直接影響焊縫金屬的力學性能及抗裂性能等，應引起更多關注。
5. 以上焊接方法、條件及規范的建議僅供參考，用戶在將焊絲用于正式產品焊接前應根據自身焊接特點進行工藝評定。
ER316L
H1Cr21Ni10Mn6 ER307 用于奧氏體錳鋼與碳鋼鍛件或鑄件的異種鋼焊接，具有良好的抗裂性能
H0Cr21Ni10 ER308 用于焊接0Cr19Ni9、0Cr19Ni11Ti，以制造石油、化工等設備
H00Cr21Ni10 ER308L 用于焊接00C19Ni9、00Cr19Ni11型不銹鋼等
H1Cr24Ni13 ER309 用于焊接相同類型的不銹鋼、碳素鋼、異種鋼以及高鉻鋼、高錳鋼等
H00Cr24Ni13 ER309L 用于00C24Ni13或00Cr17Ni14Mo2型不銹鋼及異種鋼的焊接
H00Cr24Ni13Mo2 ER309MoL 用于相同類型的超低碳不銹鋼材料（如尿素合成塔襯里）及異種鋼焊接等
H1Cr26Ni21 ER310 用于焊接高溫下工作的耐熱不銹鋼及異種鋼
H0Cr19Ni12Mo2 ER316 用于0Cr19Ni12Mo2不銹鋼設備及異種鋼的焊接用
H00Cr19Ni12Mo2 ER316L 用于焊接化肥尿素、合成纖維等設備用不銹鋼結構及鉻不銹鋼、異種鋼等
H0Cr19Ni14Mo3 ER317 用于相同類型的不銹鋼材料及復合鋼、異種鋼的焊接
H00Cr19Ni14Mo3 ER317L 用于超低碳00Cr20Ni14Mo3不銹鋼，也可用于復合鋼和異種鋼的焊接
H00Cr20Ni34Mo3Cu4Nb ER320 用于硫酸、硝酸、磷酸和氧化性酸腐蝕介質中Carpenter20Cb鎳合金的焊接等
H0Cr20Ni10Ti ER321 用于焊接0Cr20Ni10Ti鋼用，由于Ti的加入，大大提高了抗晶間腐蝕的能力
H0Cr20Ni10Nb ER347 用于0C18Ni8Nb或Ti鋼（347鋼或321鋼）的焊接
H00Cr20Ni10Nb ER347L 用于焊接00C18Ni8Nb或Ti鋼用，添加Nb使其熔敷金屬抗粒間腐蝕性增加
H0Cr13、H1Cr13 ER410 用于焊接0Cr13、1Cr13等鉻不銹鋼結構，也可用于耐腐蝕、耐磨表面的堆焊
H2Cr13、H3Cr13 ER420 用于焊接2Cr13、3Cr13等鉻不銹鋼結構，也可用于耐腐蝕、耐磨表面的堆焊
H1Cr17 ER430 用于焊接耐腐蝕耐熱的Cr17鋼結構，特別適用于硝酸容器的焊接
H00Cr20Ni25Mo5Cu ER385 用于焊接醋酸、硝酸等腐蝕介質的同類鋼容器等，以及00Cr20Ni25Mo5Cu不銹鋼的焊接
H00Cr22Ni9Mo3N ER2209 用于焊接超低碳00Cr22Ni9Mo3N、SAF2205等奧氏體-鐵素體基體的雙相不銹鋼材料
