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一、技術(shù)性能（執(zhí)行GB14907-2002）
序號 檢驗項目 技術(shù)指標(biāo)
標(biāo)準值 實測值
1 在容器中的狀態(tài) 經(jīng)攪拌后呈均勻稠厚流體狀態(tài)，無結(jié)塊 符合要求
2 干燥時間（表干）/h ≤24 4，符合要求
3 初期干燥抗裂性 允許出現(xiàn)1~3條裂紋，其寬度應(yīng)≤1mm 符合要求
4 粘結(jié)強度/≥0.04 0.21，符合要求
5 抗壓強度/≥0.5 2.1，符合要求
6 干密度/（kg/m3） ≤650 561，符合要求
7 耐曝?zé)嵝?h ≥720涂層應(yīng)無起層脫落、空鼓、開裂現(xiàn)象 720，符合要求
8 耐濕熱性/h ≥504涂層應(yīng)無起層、脫落現(xiàn)象 504，符合要求
9 耐凍融循環(huán)性/次 ≥15涂層應(yīng)無開裂、脫落、起泡現(xiàn)象 15，符合要求
10 耐酸性/h ≥360涂層應(yīng)無起層、脫落、開裂現(xiàn)象 360，符合要求
11 耐堿性/h ≥360涂層應(yīng)無起層、脫落、開裂現(xiàn)象 360，符合要求
12 耐鹽霧腐蝕性/次 ≥30涂層應(yīng)無起泡，明顯的變質(zhì)軟化現(xiàn)象 30，符合要求
13 耐火性能 涂層厚度（不大于）/mm 25±2 26 21 20 15 16
耐火極限（不低于）/h
（以I36b或I40b標(biāo)準工字鋼梁作基材） 2.0 3.0 2.5 2.0 2.2 1.5
施工方法：
（一）有網(wǎng)型：
1、基材處理：施工前要徹底清除掉待噴鋼件上的灰塵、油污和浮銹，刷耐堿防銹底漆，然后在處理好的鋼件上刷耐堿防銹底漆，經(jīng)檢驗，鋼結(jié)構(gòu)上沒有漏刷現(xiàn)象后方可進行下道工序。
2、固定金屬網(wǎng)：將按照鋼件形狀剪好的金屬網(wǎng)，固定的涂有防銹底漆的鋼件上。
3、噴涂防火涂料：進行防火涂料的施工，需要使用擠壓灰漿泵進行噴涂，也可用抹子手工涂抹。
（1）防火涂料的攪拌：
A、防火層配料比：粉料：水=1:1.1~1.4。
B、防水層配料比:粉料:乳液：水=19：1：3~4.5,將稱重好的防火涂料和水加到攪拌機中,經(jīng)5~8分鐘充分攪拌達到可噴涂稠度,即可進行噴涂。
（2）噴涂時噴槍要垂直于被噴鋼件，距離以40~60cm為宜，噴涂氣壓應(yīng)保持在0.4~0.6Mpa。防火層應(yīng)達到規(guī)定厚度。
（二）無網(wǎng)型：
1、基材處理：施工前要徹底清除掉待噴鋼件上的灰塵、油污和浮銹，刷耐堿防銹底漆，然后在處理好的鋼件上刷耐堿防銹底漆，經(jīng)檢驗，鋼結(jié)構(gòu)上沒有漏刷現(xiàn)象后方可進行下道工序。
2、噴涂防火涂料：
（1）防火涂料的攪拌：按涂料粉料：水=1:1.1~1.3的比例將粉料和水加到砂漿攪拌機中，經(jīng)5~8佳句充分攪拌后，達到可抹涂的程度即可。
（2）施工一般宜休用手工抹涂法。施工工具包括抹子、板尺、鋼筋勾、砂漿攪拌機、料斗及計量器具等。
（3）施工要領(lǐng)：
A、按設(shè)計厚度分層施工，首層厚度要薄，一般為5-7mm，其余按每層≤10mm進行施工。
B、等前道涂層基本干燥后（約7-8成干時），再抹下一層。
C、抹涂時應(yīng)注意壓實，不得有蜂窩。
D、落地涂料應(yīng)及時回收，落地30分鐘以上時不宜再使用。
